皮帶輸送機經過長時間的高強（qiáng）度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損。一旦輸送帶破損，不僅會降（jiàng）低輸（shū）送效率，甚至（zhì）可能導致生產中斷，造（zào）成經濟損失。因此，掌握輸送帶（dài）破損的補救方法，對保障生（shēng）產連續性（xìng）至關重要。下麵，我們將詳細（xì）探討皮帶輸送機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常（cháng）見破損類型及原因分析
縱向撕裂：通常是（shì）由於輸送物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等（děng），在輸送帶運行過程中，異物（wù）卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石（shí）場等行業，若物料篩選不徹底，這種情況尤為常見（jiàn）。
橫向斷裂：主要是因（yīn）為輸送帶受到過大（dà）的（de）瞬間（jiān）拉力，比如啟（qǐ）動、製動（dòng）過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或（huò）者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦（cā）輸送帶表麵，導致表麵橡膠層逐（zhú）漸（jiàn）變薄（báo），甚至露出內部的帆布（bù）層或鋼絲繩芯。
邊緣破損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送（sòng）帶在運行過程中偏離正（zhèng）常軌道，邊緣部位與機架、托輥（gǔn）等（děng）部件發生過（guò）度摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處是（shì）輸（shū）送帶相對薄弱的環節（jiē），如果接頭製作工（gōng）藝不當，如（rú）硫化溫度、壓（yā）力控製不準確，或者使用時間過長，接頭部位（wèi）就容易出現開裂（liè）。
二、不同破損程度的（de）補（bǔ）救方法
準備工作：清（qīng）理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸（shū）送帶材質相同的修補膠片；準備好硫化機、硫化（huà）板、溫度和（hé）壓力控製設備等工具。
打（dǎ）磨處理：使（shǐ）用專用（yòng）的打（dǎ）磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度，以增強（qiáng）修補膠（jiāo）片與輸（shū）送帶之間的粘結力。
塗刷（shuā）膠水（shuǐ）：在打磨後的表麵均勻塗刷熱硫化膠水（shuǐ），待膠水幹燥至不粘手狀態（通常（cháng）需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘貼膠片（piàn）：將裁剪好的修補（bǔ）膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置在（zài）修補部位，連接好溫度和壓（yā）力控製設備。按照設定的硫化溫度（dù）（一般（bān）為 145℃左右）和硫化時間（根據（jù）輸送帶厚度而定，通常每 1 毫米（mǐ）厚度需（xū）要 10 - 15 分鍾）進（jìn）行（háng）硫化。硫化過程中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫化（huà）效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓（ràng）輸（shū）送帶自然冷卻至室溫，再拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的（de）優點是修補後的強度高，與原輸送帶的性能相近，能夠承受較大的拉力（lì）和摩擦力，使用壽命長（zhǎng）；缺點是操作過程複雜，需要專業的設備（bèi）和技（jì）術人員，而且硫化時間較長，會導致生（shēng）產中斷時間增加（jiā）。
清理打磨：同（tóng）熱硫化（huà）修（xiū）補（bǔ）一樣（yàng），先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍（wéi）的輸送帶表麵（miàn）進行打磨。
塗刷膠（jiāo）水：選擇專用的冷粘膠水，在（zài）打磨後的（de）表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補（bǔ）材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部（bù）位（wèi），用滾輪（lún）或刮板壓實，確保修補材（cái）料與輸送帶緊密貼合（hé）。
固（gù）化處理：根據（jù）冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般情（qíng）況下，常溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想加快固化速度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘（zhān）修補的優點是操作簡單，不需要大型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停（tíng）機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化（huà）修（xiū）補較低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次（cì）破損（sǔn）。
對齊破損（sǔn）部位：將輸送帶（dài）停（tíng）止運行，把破損的兩端（duān）對齊，確保輸送帶的中心線重合。
安裝機械連（lián）接件（jiàn）：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的金屬卡子或皮帶扣。將金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連接件是否牢固，輸送帶（dài）是否能夠正常運行。如有必要，對連接件（jiàn）進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最短（duǎn）時間內恢複輸（shū）送帶的運行；缺點是機械連接件會增加（jiā）輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷（shāng），縮短（duǎn）輸送帶的使用壽命，因此隻能作為（wéi）臨時應急措施。
合理選（xuǎn）擇輸送帶：根據輸送物（wù）料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合（hé）適材質、規格和強度的輸送帶（dài），避免因輸送帶選型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴（yán）格控製輸送物（wù）料的粒度和雜質含量，在進料（liào）口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送（sòng）帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險（xiǎn）。
定期檢查維（wéi）護（hù）：建立定期檢查製度（dù），檢查輸送帶的運行狀態，包括是（shì）否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題（tí）及時處理，避免小問題（tí）發展成大故障。
調整設備參數：合理調整輸（shū）送帶的張緊力、運（yùn）行速度等參數（shù），避免輸送帶因張（zhāng）緊力過（guò）大或過小（xiǎo）、運行速度過快等原因造成破損。同時，確保托輥、滾筒（tǒng）等（děng）部件的正（zhèng）常運轉，減少輸送帶與這些部件之間的（de）摩擦。
皮帶輸送機（jī）輸送帶破損的補救方法多（duō）種多樣，每種方（fāng）法都有其適用範圍和優缺點。在實（shí）際應用中，我們需（xū）要根據輸送（sòng）帶的（de）破損（sǔn）情況，選擇合（hé）適的補救方法，並做好（hǎo）日（rì）常的預（yù）防和維護工作（zuò），以（yǐ）延（yán）長輸送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢（xún）熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗（zǎo）強縣崔（cuī）莊工業（yè）區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司 版權（quán）所有 網站地圖：TXT站（zhàn）點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案（àn）號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡（héng）水網站建設
您的當（dāng）前位置（zhì）：