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新寧皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決(jué)方法(fǎ)


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:33864 次


皮帶輸送(sòng)機在日常使用中,操作不當或使(shǐ)用時間長(zhǎng),沒有注意保養,會有導致設(shè)備發生故(gù)障問(wèn)題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物(wù)料分布不(bú)均勻等。
解決方法:調整(zhěng)輸(shū)送帶張力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改(gǎi)善(shàn)物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶(dài)張力不足、驅動滾(gǔn)筒表(biǎo)麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過(guò)長老化、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及(jí)時更換老化的(de)輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢(láo)固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更(gèng)換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托(tuō)輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損的(de)齒輪,避免過載(zǎi)。
 
7、電機故障(zhàng):
原因:過熱、短路(lù)、缺(quē)相。
解決方法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全(quán)使(shǐ)用規範手(shǒu)冊裏麵的內容,對設備進行規範使用(yòng)。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人(rén)員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出(chū)現輸送帶跑偏故障(zhàng),經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行(háng)。


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