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新市呱呱呱视频在线观看皮帶機輸送機安裝施工(gōng)方(fāng)案


添加時(shí)間:2025-06-01          瀏覽量:29933 次


皮(pí)帶機輸送機安裝施工方(fāng)案如下:


一、工(gōng)程概述
本次工程旨在安裝(zhuāng)[具體型號]皮帶(dài)機輸(shū)送機,用於[輸(shū)送物料名稱]的(de)輸送,輸送距離為[X]米,提升高度為[Y]米。
 
二、施工準備
技(jì)術準備
熟悉皮帶機輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案,並向施工人員進行技術交底。
材料準(zhǔn)備(bèi)
準備好皮帶機輸送機(jī)的(de)各個部(bù)件,包括輸送帶(dài)、機架(jià)、驅動裝置、托輥(gǔn)、滾筒等,並確保其質量符合(hé)要求。
準備好安(ān)裝所需的螺栓、螺母、墊圈等(děng)連接件。
工具準備
準備(bèi)吊(diào)車、電(diàn)焊機、扳手、螺絲(sī)刀、卷尺、水(shuǐ)平儀(yí)等施工(gōng)工具。
場地準備

清理安裝現場,確保場地平整、暢通,具備安裝條件。


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三、施工流程
3.1 基礎驗收(shōu)
檢查基礎的尺寸、標(biāo)高、中心(xīn)線位(wèi)置等是否符合設計(jì)要求。
對基礎(chǔ)進(jìn)行複測,並做好記錄。
3.2 機(jī)架安裝
將機架按照設計要求進行組裝,並用吊(diào)車(chē)將其吊運至安裝位(wèi)置。
調整機架的水(shuǐ)平(píng)度和垂(chuí)直度,使其符合要求(qiú),然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動(dòng)電機、減速機等驅動(dòng)裝置,並調整其位置和中心線,使(shǐ)其(qí)與皮帶機(jī)輸送(sòng)機的(de)中心線重合。
連(lián)接驅動(dòng)裝置與(yǔ)機架,並緊固(gù)螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部(bù)滾筒,調整其水平(píng)度和垂直度,並保證其中心線(xiàn)與皮(pí)帶機輸送機的中心線垂直。
安裝(zhuāng)改向滾筒,並調整其(qí)位置和角度。
3.5 托輥安裝
按(àn)照設計要求安裝上托輥(gǔn)和下托輥,保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶(dài)安裝
將輸送(sòng)帶(dài)展開,並將其(qí)一端固定在頭部滾筒上。
用(yòng)吊車或人力將輸送帶繞過各個滾(gǔn)筒和托輥,然(rán)後(hòu)將另一端固(gù)定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安(ān)裝
安裝(zhuāng)張緊裝置,並調整輸送帶(dài)的張緊度,使其符合要求。
3.8 電氣係統安(ān)裝(zhuāng)
安裝電氣(qì)控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路,進(jìn)行電氣調(diào)試。
 
四、質量控製
嚴格按照設計圖(tú)紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝質量進行檢查,如機架的水平度和垂直度、滾筒(tǒng)的中心線位置、托輥的間距和水平度等,發現問題及(jí)時整改。
在(zài)輸送帶安裝完成後,進行空載(zǎi)試(shì)運行,檢(jiǎn)查輸送帶的運(yùn)行情況,如(rú)有(yǒu)跑偏等問(wèn)題及時調整(zhěng)。
 
五、安全措施
施工人(rén)員必須佩戴安全帽、安全帶等(děng)安全防(fáng)護用品。
吊車作(zuò)業時,必須由專人指揮,確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由專業電工進行,嚴禁無證(zhèng)操作。
在施工現場設置(zhì)警示標(biāo)誌,禁止無關人員進入。
 
六、施工進度計劃
施工(gōng)階段時間安排
施工準備[具(jù)體日期 1] - [具體日期 2]
基礎驗收[具體日期 3]
機架安裝[具體日期 4] - [具體日期 5]
驅動裝置安裝[具體日期 6] - [具體日期 7]
滾筒安裝[具體日期 8] - [具體日期 9]
托輥(gǔn)安裝[具體日期 10] - [具體日期 11]
輸送帶安裝[具體日期 12]
張緊裝置(zhì)安裝[具體日期 13]
電氣係統安裝[具體日期 14] - [具體日期 15]
調試運行(háng) [具(jù)體日期 16] - [具體日期 17]


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