信陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安（ān）全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承（chéng）。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強（qiáng），距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障（zhàng）也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起（qǐ）來，這種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊裝置沒（méi）有調（diào）整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮（pí）帶（dài）輸送機（jī）裝貨偏（piān）於一側（cè），而不是裝在正（zhèng）中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸（zhóu）線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸（xiè）煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒（tǒng）時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開（kāi）
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊（jǐn）裝置（zhì），減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快
其（qí）原因（yīn）是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方（fāng）法是更換密封（fēng）圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小（xiǎo）落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。