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新野皮帶輸送機的常見故障及解(jiě)決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽(lǎn)量(liàng):28822 次


皮帶(dài)輸送機在(zài)日常使用中,操作不(bú)當或使用時間長(zhǎng),沒有注意保養,會(huì)有導致設備發生故(gù)障問題,嚴重情況,會(huì)關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常(cháng)見故障及解決方法如下(xià):

1、輸(shū)送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒或(huò)托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決(jué)方法(fǎ):調整輸(shū)送(sòng)帶張力,重新安裝校正滾筒和(hé)托輥,改善物料的(de)落料位置和方(fāng)式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶(dài)張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量(liàng)過大(dà)等。
解(jiě)決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因(yīn):輸送帶使用時間(jiān)過長老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質(zhì)量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避(bì)免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸(shū)送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或(huò)更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故(gù)障:
原因:托輥不(bú)轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更換不(bú)轉動(dòng)的(de)托輥,及時更(gèng)換磨損的托輥。
 
6、減速機故(gù)障:
原因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決(jué)方法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電(diàn)機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用(yòng)皮帶輸送機時需要(yào)按照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的內容(róng),對設備進(jìn)行規範使用。同時,遇(yù)到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
 
例如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常(cháng)運行。


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