信宜（yí）皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組（zǔ）成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是（shì）皮帶（dài）輸送機的動力（lì）部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸（shū）送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障（zhàng）如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機（jī）的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶（dài）打滑啟動不起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾（gǔn）筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低（dī）不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮（pí）帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利（lì）於調整（zhěng），調整後要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三（sān）、皮帶易斷開（kāi）
其原因是（shì）由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原（yuán）因造成的（de），方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機（jī）聲音異常（cháng）
其原因是由（yóu）軸承及（jí）齒輪過度磨損間隙（xì）過大或外殼穩釘（dìng）螺（luó）絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減（jiǎn）速機進行大（dà）修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原（yuán）因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方法是（shì）調整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏（lòu）油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結（jié）合（hé）麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉（zhuǎn），使托滾（gǔn）軸受（shòu）力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的（de）高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。