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新源皮帶輸送機(jī)的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:29669 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當(dāng)或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備(bèi)發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全(quán)。皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏(piān):
原因:輸送帶(dài)兩側張(zhāng)力不平衡、滾筒或托輥安(ān)裝(zhuāng)不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托(tuō)輥,改善物料(liào)的落料(liào)位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力(lì)不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老(lǎo)化(huà)、輸送帶受到(dào)過大的張力或(huò)衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等(děng)。
解決方法:及時(shí)更換老化的輸(shū)送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠(kào)。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的(de)滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原(yuán)因:托輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法(fǎ):清(qīng)理或更換(huàn)不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良(liáng)好的潤滑(huá),更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原(yuán)因:過(guò)熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問(wèn)題。
 
在使用皮帶輸送機時需要按照廠(chǎng)家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設備進行規範(fàn)使用。同時,遇到一些簡單基(jī)礎(chǔ)的(de)故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時(shí)妥當的對故障問題進行(háng)處理(lǐ)。
 
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機出現輸送(sòng)帶跑偏故障,經過檢查發現是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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