西沙皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部（bù）件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸（shū）送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟（qǐ）動（dòng）不起來，這（zhè）種故障（zhàng）是（shì）由於皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶（dài）輸送機裝（zhuāng）貨偏於一（yī）側，而（ér）不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直（zhí）；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒（tǒng）位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引起（qǐ）皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整前要將滾筒軸兩端（duān）螺（luó）栓（shuān）放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要（yào）擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶（dài）易斷開（kāi）
其原因是由皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方（fāng）法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減（jiǎn）速機（jī）聲音異（yì）常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處理方法是更換（huàn）軸承，調整間隙或更換整體（tǐ）減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原（yuán）因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減速（sù）機被（bèi）源煤埋住造成的，處理方法（fǎ）是調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法（fǎ）是更換密封圈、擰緊箱體結合（hé）麵和各軸承（chéng）蓋（gài）螺栓（shuān）。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸（zhóu）受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。