西市呱呱呱视频在线观看皮帶機輸（shū）送（sòng）機安裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：29701 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體（tǐ）型號]皮帶機（jī）輸送機，用於[輸（shū）送物料名稱]的輸送，輸送（sòng）距離（lí）為[X]米，提升高度（dù）為（wéi）[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮帶機（jī）輸送機的安裝圖紙及相關技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材（cái）料準備
準備好皮帶機輸送機的各個（gè）部件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒（tǒng）等，並確保（bǎo）其（qí）質量符合要求。
準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備（bèi）
準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清（qīng）理安裝現場（chǎng），確保場地（dì）平整、暢（chàng）通（tōng），具備（bèi）安裝條件。
三、施工流程
3.1 基（jī）礎驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標高、中心（xīn）線位置（zhì）等是否符合設計要求。
對基礎進行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機（jī）架按照設計要求進行組裝，並用吊車（chē）將（jiāng）其吊運（yùn）至安裝位置。
調整機架的水平度和垂直度（dù），使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅動裝置安裝
安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和（hé）中心線，使其與皮（pí）帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝（zhuāng）置與機（jī）架，並緊（jǐn）固螺（luó）栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和（hé）尾部滾筒，調整（zhěng）其水平度和垂（chuí）直度（dù），並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送（sòng）帶安裝
將輸送帶展開，並將其一端固定在頭部（bù）滾筒（tǒng）上。
用吊車或人力將輸送帶繞過各（gè）個滾筒和托輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝置（zhì），並調整（zhěng）輸送帶的張緊度，使其符合（hé）要（yào）求。
3.8 電（diàn）氣係統安裝
安裝電氣控製（zhì）箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電氣（qì）設備。
連接電氣線路，進行電氣調試。
四、質量控製
嚴格按照設計圖紙和相關技（jì）術規範進行施工（gōng）。
對各個（gè）部件的安裝質量（liàng）進行檢查，如機架的（de）水平度和垂直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現（xiàn）問題及（jí）時（shí）整改。
在輸（shū）送帶安裝完成後，進行空載試運行，檢（jiǎn）查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩（pèi）戴安全帽、安全帶等安全防護用（yòng）品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必（bì）須由專業（yè）電工進行（háng），嚴禁無（wú）證操作。
在施（shī）工現場設置警示（shì）標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具（jù）體日期 1] - [具體日（rì）期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機（jī）架安（ān）裝 | [具體日期 4] - [具體日期 5] |
| 驅動（dòng）裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾（gǔn）筒安裝 | [具體（tǐ）日期 8] - [具體日期（qī） 9] |
| 托輥（gǔn）安裝 | [具體日期 10] - [具體日期 11] |
| 輸送帶安裝（zhuāng） | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日（rì）期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體（tǐ）日期 16] - [具（jù）體日期 17] |
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