細水鄉皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由（yóu）:框架，清掃器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導（dǎo）向（xiàng）槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式輸送機傳動功率的關（guān）鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單（dān）並易於維護（hù）。皮帶輸送機使用時間長了偶爾（ěr）會出一些（xiē）故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶（dài）輸送機的振動電機（jī）起動後，傳（chuán）動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是（shì）由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好（hǎo）、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝（zhuāng）貨（huò）偏於一側，而不（bú）是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送（sòng）帶（dài）接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒（tǒng）、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓（shuān），調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等（děng）原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原（yuán）因是由軸承及齒輪過（guò）度磨損（sǔn）間隙過大（dà）或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整（zhěng）體減（jiǎn）速機（jī）進行（háng）大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油量過多、散熱性能（néng）差、減速機被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調（diào）整油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是（shì）由於（yú）密（mì）封（fēng）圈損壞、減速機箱體結合麵不（bú）平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原（yuán）因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤（méi）粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處（chù）理方法是（shì）更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震（zhèn）托滾。