休寧皮帶（dài）輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器（qì），驅（qū）動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊（jǐn）裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間（jiān）長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難免的。皮帶輸送（sòng）機常見（jiàn）故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線（xiàn）與輸（shū）送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭（tóu）不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶（dài）跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及（jí）螺栓，調整前要（yào）將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調（diào）整後要（yào）擰緊，意佳裝配（pèi）線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少（shǎo）張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過（guò）度磨損間隙過大或外殼（ké）穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是（shì）更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減速機（jī）被（bèi）源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰（nǐng）緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七（qī）、托（tuō）輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住（zhù）不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥（gǔn），升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防（fáng）震托滾。