興寧皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送（sòng）機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功（gōng）率（lǜ）的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝（zhuāng）在機架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構（gòu）簡單並易於維護（hù）。皮帶（dài）輸送機使用時間長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機（jī）起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠（gòu），或者拉緊裝置沒（méi）有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶（dài）在運行中（zhōng）有橫向力（lì）產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有（yǒu）調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶（dài）跑偏。皮帶（dài）跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架（jià），機（jī）尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整（zhěng）後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮（pí）帶張力過大（dà）、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質（zhì）量 差、皮（pí）帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速（sù）機聲音異常（cháng）
其原因是由軸承及齒輪過度（dù）磨（mó）損（sǔn）間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成（chéng）的，處理方法是更換軸承，調整間隙或（huò）更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫過（guò）快
其原因是由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調（diào）整油量、清除源（yuán）煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於（yú）密封圈損壞、減速機箱體（tǐ）結合麵不平、對口螺（luó）栓不緊，處理方法是更換密封圈（quān）、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法（fǎ）是更換（huàn）托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。