徐州巨（jù）龍（lóng）皮帶機輸送機安裝施工方案（àn）
添加時間：2025-06-01 瀏覽量：33700 次
一、工程概述
本次（cì）工（gōng）程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
二、施工準備（bèi）
技術準（zhǔn）備
熟悉皮帶（dài）機輸送機的安裝（zhuāng）圖紙及相關技術（shù）規範。
編製施工方案，並向施工（gōng）人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮帶機輸送（sòng）機的各個部件，包括輸送帶（dài）、機架、驅（qū）動裝置、托輥、滾筒等，並確（què）保其質量符合要求。
準備好安裝所需（xū）的螺栓、螺母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機、扳手（shǒu）、螺絲刀、卷尺、水平儀等施工工具。
場地準備
清理（lǐ）安裝現場，確保場地平整、暢通，具備（bèi）安裝條件。
三、施（shī）工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺（chǐ）寸、標（biāo）高、中心（xīn）線位置等是否符合（hé）設計要求。
對（duì）基礎進行複測，並（bìng）做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求進行組裝，並用吊（diào）車將其（qí）吊運至安裝位置。
調整機架的水平度和垂（chuí）直度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅（qū）動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機、減速機（jī）等（děng）驅動裝置（zhì），並調整其位置和中心線，使其與皮帶機輸送機的中心線重合。
連接驅動裝置（zhì）與機架，並緊固螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂直度，並保證（zhèng）其中心線（xiàn）與皮帶機（jī）輸送機的中心線垂直。
安裝改向滾筒，並調（diào）整其位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距和水平度。
3.6 輸送帶安裝
將輸（shū）送帶展開，並將其一端固（gù）定在頭部（bù）滾筒上（shàng）。
用吊車或人力將輸送帶繞過各（gè）個滾（gǔn）筒和托（tuō）輥，然後將另一端固定在尾部滾筒上。
3.7 張（zhāng）緊裝（zhuāng）置安裝
安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。
3.8 電（diàn）氣係統安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣（qì）線路，進行電氣調試。
四、質（zhì）量（liàng）控製
嚴格按照設計圖（tú）紙和相關技術規範進行施工。
對各個部件的安裝（zhuāng）質量進行檢查，如機架的水平度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托輥的間距和水平度等，發現問題及（jí）時整改。
在輸送（sòng）帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查（chá）輸送（sòng）帶的運行情況，如有跑偏等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全（quán）防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必（bì）須由專業電工進行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安排 |
|---|
| 施工準備 | [具體日期 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具（jù）體（tǐ）日期 3] |
| 機（jī）架安裝 | [具體日期 4] - [具體日期（qī） 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安裝 | [具體日期 8] - [具體日（rì）期 9] |
| 托輥安裝 | [具體（tǐ）日期 10] - [具體（tǐ）日期（qī） 11] |
| 輸送帶（dài）安裝 | [具體日期 12] |
| 張緊裝置安裝 | [具體日（rì）期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具（jù）體（tǐ）日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試（shì）運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
您的當前位置：