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信州皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法


添加時間:2025-06-03          瀏(liú)覽量:29635 次


皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用(yòng)時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生(shēng)故障問題(tí),嚴重(chóng)情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機的常見故障及解決方法(fǎ)如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張(zhāng)力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不(bú)均勻等(děng)。
解決(jué)方法:調整輸送帶(dài)張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位(wèi)置和方式(shì)。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足(zú)、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清(qīng)理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送(sòng)帶使用時間過長老化、輸送帶受(shòu)到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的張力和衝擊(jī)力,確保輸送帶接頭牢固可(kě)靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決(jué)方法:修複(fù)或更換磨損的(de)滾筒,更(gèng)換損壞(huài)的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換(huàn)磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解決(jué)方法:保證良(liáng)好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱(rè)、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶(dài)輸送機時需要按照廠(chǎng)家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容(róng),對設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單(dān)基礎的故障(zhàng)時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
 
例如,某工廠的(de)皮帶輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢查發現(xiàn)是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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