牙叉鎮皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架（jià）上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡單並易於維護。皮帶（dài）輸送機使用（yòng）時間（jiān）長了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振（zhèn）動電機起（qǐ）動後，傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟（qǐ）動不起來，這（zhè）種（zhǒng）故障是由於皮帶張歇技術（shù）力不夠，或者拉緊裝置沒有調整（zhěng）好、皮帶過長、重（chóng）載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原（yuán）因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機（jī）身（shēn）鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載（zǎi）滾筒時（shí），可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前（qián）要將滾筒軸（zhóu）兩端（duān）螺栓放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳（jiā）裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是（shì）由皮帶張力（lì）過大、接頭不牢固、皮帶（dài）扣質量 差、皮帶使用（yòng）時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方（fāng）法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少張力及時（shí）更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更（gèng）換整體（tǐ）減（jiǎn）速機進行大（dà）修（xiū）。　　

五、減速機升溫過快
其（qí）原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源（yuán）煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減（jiǎn）速機漏油
其原因是由於密（mì）封（fēng）圈損壞、減速（sù）機箱（xiāng）體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和（hé）各軸（zhóu）承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井（jǐng）修複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。