延安皮帶輸送機常（cháng）見故（gù）障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板（bǎn），輸送帶（dài），托輥，導向槽，換向（xiàng）鼓，張緊裝置，驅（qū）動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機（jī）傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅（qū）動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具（jù）有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易於維護。皮帶輸送（sòng）機（jī）使用（yòng）時間長了偶爾會出一些故障也是（shì）在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動（dòng）後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑（huá）啟動不（bú）起來，這（zhè）種故障是由於皮帶張歇技（jì）術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等（děng）原因造成的。　

二（èr）、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位置（zhì）沒（méi）有調整好（hǎo）；
（5）機尾（wěi）滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏如果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載（zǎi）滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵（tiě）及螺栓，調整前要將滾筒軸兩（liǎng）端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調整（zhěng），調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上（shàng）好跑（pǎo）偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣（kòu）質量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲（shēng）音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損（sǔn）間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速（sù）機漏油
其（qí）原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈（quān）、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換（huàn）托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高（gāo）差，或落貨點使用防震托滾。