鹽邊（biān）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅（qū）動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由（yóu）安裝在（zài）機（jī）架上的電機（jī）安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並（bìng）易於維護。皮（pí）帶（dài）輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機（jī）的（de）振動電機起動後，傳動滾（gǔn）筒空轉但皮（pí）帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置（zhì）沒有（yǒu）調整好、皮帶過長、重載（zǎi）啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑（pǎo）偏原因（yīn）
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使（shǐ）皮帶輸送機裝貨偏於一（yī）側（cè），而不是裝在（zài）正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有（yǒu）調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以（yǐ）利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原（yuán）因造（zào）成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少張力及時更換新皮（pí）帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差（chà）、減速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合（hé）麵不平、對（duì）口螺栓不緊，處理方法是（shì）更（gèng）換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七（qī）、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸（zhóu）承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差（chà），或落貨點使用防震托滾。