延（yán）川皮帶輸送（sòng）機（jī）的常見故障及解決方法
添加（jiā）時間：2025-06-03 瀏（liú）覽（lǎn）量：29055 次
皮帶輸送機（jī）在日常使用（yòng）中，操作不當或使用時間長，沒有注意保養（yǎng），會有導致（zhì）設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身（shēn）安全。皮帶（dài）輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏（piān）：
原因：輸送帶兩側張力不平衡、滾筒（tǒng）或托輥安裝不正、物料分布不（bú）均勻等。
解決方（fāng）法：調整輸送帶張力，重新安裝校（xiào）正滾筒和托輥，改善物料的落料（liào）位置和方（fāng）式。
2、輸送帶打滑（huá）：
原因（yīn）：輸送帶張力（lì）不足、驅動滾（gǔn）筒表麵（miàn）沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加（jiā）輸送帶張力，清理驅動滾筒表麵（miàn），控製輸（shū）送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大（dà）的張力或衝擊力、輸送帶接頭質（zhì）量不佳等。
解決方法：及時更換老化的輸送帶，避免輸送帶（dài）受到異（yì）常的張力（lì）和（hé）衝擊（jī）力，確保輸（shū）送（sòng）帶接頭牢（láo）固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾筒磨（mó）損、滾筒軸（zhóu）承損壞。
解決方法：修複或（huò）更換磨損的滾（gǔn）筒，更換損壞（huài）的軸承。
5、托（tuō）輥故（gù）障：
原因：托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法（fǎ）：清理或更（gèng）換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減速機（jī）故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法：保證良好的潤滑，更換磨損的齒輪，避（bì）免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺（quē）相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸（shū）送機（jī）時需要按照（zhào）廠（chǎng）家提供的安全使用規（guī）範手冊裏麵的內容，對（duì）設備進行規範使用。同時，遇（yù）到一些簡單基礎的故障時，需（xū）要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸（shū）送機出現輸（shū）送帶跑偏故障，經過檢查（chá）發現是托輥安裝不正，重新安裝（zhuāng）托輥後（hòu），跑偏問題得到（dào）解（jiě）決，輸送機恢複正常運行。
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