揚州皮帶輸送機的常見故障及(jí)解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽(lǎn)量:30364 次(cì)
皮(pí)帶輸送機在日常(cháng)使用中,操作不當或使用時(shí)間長,沒有(yǒu)注意保養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及解決(jué)方法如(rú)下:
1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥(gǔn)安裝不正(zhèng)、物料分布不均(jun1)勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式(shì)。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾(gǔn)筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用(yòng)時間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及(jí)時更換老化的輸送帶,避免輸送帶(dài)受到異(yì)常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方(fāng)法:修複或更換磨損的滾筒,更(gèng)換損壞的軸承(chéng)。
5、托輥故障(zhàng):
原因:托輥不轉動(dòng)、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托(tuō)輥(gǔn),及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保(bǎo)證良好的潤滑,更換磨(mó)損(sǔn)的齒輪,避免過(guò)載。
7、電機故障:
原因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法(fǎ):檢查(chá)電機的散熱情況,修複短路和缺相(xiàng)問題。
在使(shǐ)用皮(pí)帶輸送機時需要按照廠家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵(miàn)的內容,對(duì)設備進行規範使用。同時,遇到一些簡單基礎的(de)故障時,需要操作人員能夠及(jí)時妥(tuǒ)當的對(duì)故障問(wèn)題進行處(chù)理。
例如,某工廠的皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥安(ān)裝不正,重(chóng)新安裝托輥後,跑偏問題(tí)得到解決,輸送機恢複(fù)正常運行。