添加時間：2025-06-01          瀏覽量：33011 次

本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸送距離為[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技（jì）術準備

熟悉皮（pí）帶機輸（shū）送（sòng）機的安裝圖紙及相關技術規範。

編製施工方案，並（bìng）向施工人員進行（háng）技（jì）術交底。

材料準備

準備好皮帶機輸送機的各個部件，包括輸送帶、機架、驅動裝置、托輥、滾筒（tǒng）等，並確保其質量符合要求。

準備好安（ān）裝所需的螺栓、螺（luó）母、墊圈等連（lián）接（jiē）件。

工具（jù）準備

準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷尺、水平儀等（děng）施工工具。

場地準備

清（qīng）理安裝現場，確保場地平整、暢（chàng）通，具備安裝條件。

 

3.1 基礎驗收

檢查基（jī）礎的尺寸、標（biāo）高、中心線位置等是否符合設計（jì）要求。

對基（jī）礎進（jìn）行複測（cè），並做好記（jì）錄（lù）。

3.2 機架安裝

將機架按照設計要求進行（háng）組裝，並用吊車將其（qí）吊運至安裝位置。

調整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然後進行固定。

3.3 驅動裝置（zhì）安裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝置，並調整其位置和中（zhōng）心（xīn）線，使其（qí）與皮帶（dài）機（jī）輸送機的中心（xīn）線重合。

連接驅（qū）動裝置與機架，並緊固螺栓。

3.4 滾（gǔn）筒（tǒng）安裝

安裝頭部（bù）滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和（hé）垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸（shū）送機的中心（xīn）線垂（chuí）直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安（ān）裝

按照設計要求安裝（zhuāng）上托輥和下托（tuō）輥，保證（zhèng）托輥（gǔn）的（de）間距（jù）和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸送帶展開，並將其（qí）一（yī）端固定在（zài）頭部滾（gǔn）筒上。

用吊車或人力將輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固定在（zài）尾（wěi）部滾筒上。

3.7 張緊（jǐn）裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送（sòng）帶的張緊度，使其符（fú）合要求。

3.8 電氣係統安裝

安裝電氣控製（zhì）箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計（jì）圖紙和相關技術規（guī）範（fàn）進行施工。

對各（gè）個（gè）部件的（de）安裝（zhuāng）質量進行檢查，如機架的水平度和垂（chuí）直度（dù）、滾筒的中心線位（wèi）置、托輥的（de）間距和水平度（dù）等，發現問（wèn）題及（jí）時整改。

在（zài）輸送帶安裝完（wán）成後，進行空載試運行，檢（jiǎn）查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題及（jí）時調整。
 

施（shī）工人員（yuán）必（bì）須佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防護（hù）用品。

吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝（zhuāng）和調試必須由專業電工（gōng）進行，嚴禁無證操作。

在施工現（xiàn）場設置警示標誌，禁止無（wú）關人員進入（rù）。