皮帶輸送機經過長（zhǎng）時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷（shāng）、跑（pǎo）偏等因素影響，輸送帶不可避（bì）免會出現破損。一旦輸送帶（dài）破損，不僅會降低輸送效率，甚至可能導致生產中（zhōng）斷，造成（chéng）經濟損失。因此，掌握輸送帶破損的（de）補救方法，對保障生產連續性至關重要。下（xià）麵，我們將詳細探討皮帶輸（shū）送機輸送（sòng）帶破損的不（bú）同（tóng）補（bǔ）救方式。
一、常見破損類（lèi）型及原因分（fèn）析
縱向撕裂（liè）：通（tōng）常是（shì）由於輸（shū）送物料中混（hún）入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件（jiàn）等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采（cǎi）石場等行業，若物料篩（shāi）選不徹底，這種情況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶受到過（guò）大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物料重量突然大幅增加，超過了輸（shū）送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦（cā），或者物料顆粒硬度較大，不斷刮擦輸送（sòng）帶表麵，導致表（biǎo）麵橡（xiàng）膠層逐漸變薄，甚至露出內部的帆布（bù）層或鋼（gāng）絲繩芯。
邊（biān）緣破損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生過度摩擦，從而造成破損。
接頭開（kāi）裂：接頭處是輸送帶相對薄（báo）弱的（de）環節，如果接頭製作工藝（yì）不當，如硫化溫度、壓力控製不（bú）準確，或者使用時間過長，接頭部位就容易出現開裂。
二、不同破損程度的補救（jiù）方法
準備工作：清理破（pò）損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆（sōng）散的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備（bèi）好硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備（bèi）等工具。
打磨處理（lǐ）：使用專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加表麵粗糙度（dù），以增強修補膠片與輸送帶（dài）之間的粘結力。
塗刷膠水：在打（dǎ）磨後（hòu）的表麵均勻塗刷熱（rè）硫化膠水，待膠（jiāo）水幹燥至不粘手狀態（通常（cháng）需要 10 - 15 分鍾（zhōng）），再塗刷第二遍。
粘貼膠片：將裁（cái）剪好的修補膠片準確粘貼在破損部位，用工具壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫化處理：將硫化機的硫化板放置在修補（bǔ）部位，連接好（hǎo）溫度和壓力控製設備。按照設定的硫化溫度（一般為 145℃左右（yòu））和硫化時間（根據輸送帶厚度而定，通常每（měi） 1 毫米厚（hòu）度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化（huà）。硫化過程（chéng）中，要嚴格控製溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送（sòng）帶自然冷卻至室溫，再拆除硫（liú）化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修（xiū）補後的強度高，與原輸送帶（dài）的性能（néng）相近，能夠承受較（jiào）大（dà）的拉力和摩擦力，使用（yòng）壽（shòu）命長；缺點（diǎn）是操作過程複雜，需（xū）要專業的設備和技術人員（yuán），而且硫化時間較長，會導致生產中斷時（shí）間增加。
清理打磨：同熱硫化修補一（yī）樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對（duì）破損周圍的（de）輸送帶表麵進行打（dǎ）磨。
塗刷膠水：選擇專用的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗（tú）刷。冷粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾（jǐ）分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼修補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘貼在破損部位，用滾輪或刮板壓實（shí），確保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固化處理：根據（jù）冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固化。一般（bān）情（qíng）況下，常溫下固化時（shí）間為 2 - 4 小時，若想加快（kuài）固化速度，可（kě）使用加熱（rè）設備進行輔（fǔ）助加熱。
冷粘修補的優點是操（cāo）作簡單（dān），不需要（yào）大型設備，修（xiū）補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱硫化（huà）修補較低，在承受較大拉力和摩（mó）擦力時，修補部位容（róng）易再次破損。
對齊破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的（de）兩端對齊，確保輸送帶的中心線（xiàn）重合。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度，選擇合適的金屬卡（kǎ）子或（huò）皮帶扣。將（jiāng）金屬卡子或皮帶扣安裝在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整（zhěng）：安裝（zhuāng）完成後，檢查機械連接件是否牢固，輸送帶是（shì）否（fǒu）能夠正常運行。如有必（bì）要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是操作迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機械（xiè）連接件會增加輸送帶運行的阻力，而且（qiě）會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的使用壽命，因（yīn）此隻能作為臨時（shí）應急措（cuò）施。
合理（lǐ）選擇輸送帶：根據輸送物料的性（xìng）質、重（chóng）量、輸送環境等因素，選擇（zé）合適材質、規格（gé）和強度的輸送帶（dài），避免因輸送帶選（xuǎn）型不當導致過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量，在進料（liào）口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖（jiān）銳、較大（dà）的異物進入輸送帶，減少對（duì）輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定期檢查維護：建立（lì）定期檢查製度，檢查輸（shū）送帶的運（yùn）行狀態，包（bāo）括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是（shì）否開裂等。發現問題及時（shí）處理，避免小問題發展成大故障。
調整設備參數（shù）：合理調整輸送帶（dài）的張緊力、運行速度等參數，避免輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度（dù）過快等原因造（zào）成破損。同時，確保托輥、滾筒等（děng）部件的正常運轉，減少輸送帶與這些部件之間的摩（mó）擦。
皮帶輸送機（jī）輸送帶破損的補救方法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和（hé）優缺點（diǎn）。在實際應用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇合適（shì）的補救方法，並做好日（rì）常的（de）預防和維（wéi）護工作，以延長輸送帶的使用（yòng）壽命，保障生產的高效（xiào）、穩定運行。
產品谘詢熱（rè）線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣（xiàn）崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有（yǒu）限公（gōng）司 版權所有 網站地圖：TXT站點地圖 | XML地圖（tú） | HTML地圖
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡水網站建設
您的當前位置：