宜川皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:27635 次(cì)
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間(jiān)長,沒有注意保養,會有導(dǎo)致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送(sòng)機(jī)的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托輥安裝不(bú)正、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調(diào)整輸送帶張力(lì),重新安(ān)裝校正滾筒和托輥,改(gǎi)善(shàn)物料的落料位置和方(fāng)式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅(qū)動滾筒表麵沾有(yǒu)油汙或水(shuǐ)、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張(zhāng)力,清(qīng)理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量不佳等(děng)。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確(què)保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原(yuán)因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修(xiū)複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的(de)托(tuō)輥,及時更換磨損(sǔn)的托輥(gǔn)。
6、減(jiǎn)速機故障:
原(yuán)因:潤(rùn)滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和(hé)缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安(ān)全使用(yòng)規範(fàn)手冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員(yuán)能夠及時(shí)妥當的對故障問(wèn)題進行處理。
例如(rú),某工(gōng)廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問題得(dé)到解決,輸送機恢複正常運行。