皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃（huá）傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出現破損。一旦輸送帶破損（sǔn），不僅會降低輸送（sòng）效率，甚至可能導致生產中斷（duàn），造成經（jīng）濟損失。因此，掌握輸送帶破（pò）損的補救方法，對保障（zhàng）生產連續性（xìng）至關重要。下麵，我們將（jiāng）詳細探討皮帶輸送（sòng）機輸送帶破損的不同補救方式。
一、常（cháng）見破損類型及原因分析
縱向（xiàng）撕裂：通（tōng）常是由於輸送物料中混入尖銳、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物料篩選不（bú）徹底，這種情（qíng）況尤為常見。
橫向斷裂：主要是因為輸送帶（dài）受到過大（dà）的瞬間拉力（lì），比如啟動、製動過（guò）於猛烈，或者輸（shū）送的物料重量突然大幅增加，超過（guò）了輸送帶的承載極（jí）限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬（yìng）度較大，不斷刮擦輸送帶（dài）表麵，導致（zhì）表麵橡（xiàng）膠層逐漸變薄，甚至露出內部（bù）的（de）帆布層或鋼絲繩芯。
邊緣破（pò）損：輸送帶跑偏是導致邊緣破損的主要原因。當輸送帶在運行過程中偏離正常軌道，邊緣部位（wèi）與（yǔ）機架、托輥等部件發生過度（dù）摩擦，從而造成破損。
接頭開裂：接頭處（chù）是輸送帶相對薄弱的環節，如（rú）果接頭製作（zuò）工藝不當，如硫化溫度、壓力控製不準確，或者使用（yòng）時間過長，接頭部位就容易（yì）出現開裂。
二、不同破損（sǔn）程度的補救方法
準備工作：清理（lǐ）破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆（sōng）散（sàn）的橡膠；根據破損的形狀和大小，裁剪（jiǎn）與輸送帶材質相同的修（xiū）補膠片；準備好硫（liú）化機、硫化板、溫度和壓力控製設備（bèi）等工具。
打磨處理：使用專用的打磨機對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨，增加（jiā）表麵粗糙度，以增強修補膠片與輸送帶之間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後的表麵均（jun1）勻塗刷熱硫化膠（jiāo）水，待膠水（shuǐ）幹燥至不粘手狀態（通常需要 10 - 15 分鍾），再塗刷第二遍。
粘（zhān）貼膠片：將（jiāng）裁剪好的修補（bǔ）膠片準確粘（zhān）貼在破損部位，用工具壓實（shí），排除膠片與輸送帶之間的空（kōng）氣。
硫化處理：將（jiāng）硫化機的硫化（huà）板放置在修（xiū）補部位，連接好溫度和壓（yā）力控製設備。按照設定的硫（liú）化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根（gēn）據輸送帶厚（hòu）度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫化（huà）。硫化過程中，要嚴格控製（zhì）溫度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫（liú）化完成後，讓輸送帶自然冷卻至（zhì）室溫，再（zài）拆除硫化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的強度高，與原輸送（sòng）帶的性能相近，能夠承受較大的拉力和摩擦力，使（shǐ）用壽命長；缺（quē）點（diǎn）是操作（zuò）過程複雜，需要（yào）專業的設備（bèi）和技術人員，而且（qiě）硫化時間較長，會導致生產中斷時間增加。
清理打磨：同熱（rè）硫化修補一樣，先清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選擇專用（yòng）的冷粘膠水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後（hòu）幾分鍾內即可進行下一步操作。
粘貼（tiē）修（xiū）補材料：將冷粘修補膠片或膠條粘（zhān）貼在破（pò）損部位，用滾輪（lún）或刮板壓（yā）實，確保修補材料與輸送帶緊密貼合。
固（gù）化處理：根據冷粘膠（jiāo）水的說明書要求，等待膠水（shuǐ）固化。一般情況下，常溫下固化時間為（wéi） 2 - 4 小時，若想加快固化速（sù）度，可使用加熱設備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操（cāo）作簡單，不需要大型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間（jiān）；缺點（diǎn）是修補後的強度相對熱硫化修補較低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補部位容易再次破損。
對（duì）齊破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端對齊，確保輸送帶的中心（xīn）線重合（hé）。
安裝機械連接件：根據輸送帶的厚度和寬度（dù），選擇合（hé）適的金屬（shǔ）卡子或皮帶扣。將（jiāng）金屬卡子或皮帶扣安裝（zhuāng）在破損的兩端，用螺栓或鉚釘固定。
檢查調整（zhěng）：安裝完成後（hòu），檢查機械連接件是否牢固，輸送帶是（shì）否（fǒu）能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是（shì）操作迅速（sù），能夠（gòu）在最短時間內恢複輸送帶的運行；缺（quē）點是（shì）機械連接（jiē）件（jiàn）會增加輸送帶運行的阻力，而且（qiě）會對輸送（sòng）帶造（zào）成進一步（bù）的損傷，縮短輸送帶的使用壽命（mìng），因此隻能作為臨時應急措施。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重量、輸送環境等因素，選擇合適材質、規格和強度的輸送帶，避免因輸送帶（dài）選型不（bú）當導（dǎo）致過早破損。
控製輸送物（wù）料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量，在進料口設置（zhì）篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送（sòng）帶，減少對（duì）輸送（sòng）帶的劃（huá）傷和撕裂（liè）風險。
定期檢（jiǎn）查維護：建立定期檢查製（zhì）度，檢查（chá）輸送帶的運行狀（zhuàng）態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免小問題發（fā）展（zhǎn）成大故障。
調整設備參數：合理調（diào）整輸送帶（dài）的張（zhāng）緊力（lì）、運行速度等參數，避（bì）免輸送（sòng）帶因張緊力過大或過（guò）小、運行速度（dù）過快等原因造成破損。同時，確保托輥、滾筒（tǒng）等部（bù）件的正常運（yùn）轉，減少輸送帶與這些部件之間的（de）摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的補（bǔ）救方（fāng）法多種多樣，每種方法都有其適用範圍和優缺點。在實（shí）際應用中（zhōng），我們需要根據（jù）輸送帶的破損情況，選擇合適的補救方法，並做好日常的預防（fáng）和維護工作，以延長輸送帶的使用壽命（mìng），保障生產的高效、穩定運行。
上一信息：彝良（liáng）皮帶輸送機速度過慢如（rú）何調整？
下一信息（xī）：彝（yí）良帶輸送機（jī）的輸送帶是如何製作的
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係 人：張經理
電子（zǐ）郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣（xiàn）崔莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送（sòng）機械有限公（gōng）司 版權所有 網（wǎng）站地（dì）圖：TXT站點地圖（tú） | XML地圖 | HTML地圖（tú）
備案號：冀ICP備2025116292號-1 技術支持：衡（héng）水網站建設
您的當前位置：