儀隴皮帶輸送機的常見故(gù)障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:32209 次
皮帶(dài)輸送機在日常使(shǐ)用中,操作不當或使用時間長,沒有(yǒu)注意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:
1、輸送帶跑偏(piān):
原(yuán)因:輸送(sòng)帶兩側張力不平衡、滾筒(tǒng)或托輥安(ān)裝不正(zhèng)、物料分(fèn)布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的落料位置和方式。
2、輸送(sòng)帶打滑:
原因:輸送帶張(zhāng)力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力(lì),清理驅動滾筒表麵,控製(zhì)輸送量。
3、輸送帶斷(duàn)裂:
原因:輸送帶使用(yòng)時間過長老化、輸(shū)送帶受(shòu)到過大的張力或衝擊力、輸送帶接(jiē)頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒(tǒng)故(gù)障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損(sǔn)壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托(tuō)輥(gǔn)故障:
原因:托輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損(sǔn)、過載運行。
解決方法(fǎ):保證良好(hǎo)的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避免過載。
7、電機故障(zhàng):
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複短路和缺相問題。
在使用皮帶輸送機時需(xū)要按(àn)照廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容,對(duì)設備進行規(guī)範使用。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能(néng)夠及時妥當的對故障問題進行處理。
例如(rú),某工廠的皮帶輸送機(jī)出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢查(chá)發現是托輥安裝不正,重新安裝托輥(gǔn)後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。