沂南皮帶輸送機的(de)常見故(gù)障及解決方法(fǎ)
添加時間:2025-06-03 瀏覽(lǎn)量(liàng):30916 次
皮(pí)帶(dài)輸送機在日常使用中,操作不當或使用時(shí)間長,沒有注意保(bǎo)養,會(huì)有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重情況,會關乎(hū)使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方(fāng)法如下:
1、輸送帶跑偏:
原(yuán)因(yīn):輸送帶兩側張力不(bú)平衡、滾筒(tǒng)或托輥安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法(fǎ):調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善(shàn)物(wù)料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵(miàn)沾有油汙或水、輸(shū)送量過大等。
解決(jué)方法(fǎ):增加(jiā)輸送帶張力,清理(lǐ)驅動滾筒表麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶(dài)使用時間過長老化(huà)、輸送帶受到過大的張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方(fāng)法(fǎ):及時更(gèng)換老化的輸送帶(dài),避免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和衝擊力,確保(bǎo)輸送帶(dài)接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損(sǔn)、滾筒軸承(chéng)損(sǔn)壞。
解決方法:修複(fù)或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸(zhóu)承。
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉(zhuǎn)動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒(chǐ)輪(lún)磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨損(sǔn)的齒輪,避(bì)免過載。
7、電機故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修複(fù)短路(lù)和缺相問題。
在使(shǐ)用皮帶輸送機時需要按照廠家提供(gòng)的安全使用規範手冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時,遇到(dào)一些簡單基礎(chǔ)的故障時(shí),需要(yào)操作人員能夠及時妥(tuǒ)當的(de)對故障問題進行處理。
例如,某工廠的皮帶輸送機(jī)出(chū)現輸送帶跑偏故障,經過檢(jiǎn)查發(fā)現是托輥安裝不(bú)正,重新安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解(jiě)決,輸送機(jī)恢複(fù)正常運行(háng)。