銀川(chuān)皮帶輸送機的常見(jiàn)故障及(jí)解決(jué)方法
添加時(shí)間(jiān):2025-06-03 瀏覽量:33834 次
皮帶輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒(méi)有注(zhù)意保(bǎo)養,會有導致設備發生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶(dài)輸送機的常見故障及解決方(fāng)法如下:
1、輸送(sòng)帶跑偏:
原因:輸送帶(dài)兩(liǎng)側張力不平(píng)衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分(fèn)布不(bú)均勻等。
解決方(fāng)法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方(fāng)式。
2、輸(shū)送(sòng)帶打滑:
原(yuán)因:輸(shū)送帶張力不足、驅(qū)動(dòng)滾筒表麵(miàn)沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增(zēng)加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送(sòng)量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大(dà)的張力或衝擊力、輸送帶(dài)接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化(huà)的輸送帶,避免輸送(sòng)帶受到異常的張(zhāng)力和(hé)衝擊(jī)力,確保輸送帶接頭牢(láo)固可靠。
4、滾筒(tǒng)故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸(zhóu)承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪(lún),避免過載。
7、電(diàn)機故障:
原因:過熱、短路、缺相(xiàng)。
解決方法:檢(jiǎn)查電機的散熱情(qíng)況,修複短路和缺相問題(tí)。
在使用皮帶輸送(sòng)機時需(xū)要按照廠家提(tí)供的安全(quán)使(shǐ)用規範手冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時(shí),遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥(tuǒ)當的對故障問(wèn)題進行處理(lǐ)。
例如,某工廠的(de)皮帶輸(shū)送機出現輸送帶跑偏(piān)故障,經過檢查發現是托輥安裝不(bú)正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問(wèn)題得(dé)到解決(jué),輸(shū)送機恢(huī)複正常運行。
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