潁泉巨（jù）龍皮帶機輸送機安（ān）裝施工方案
添加時間：2025-06-01 瀏（liú）覽量：28553 次
一、工程概述
本次工程旨在安裝[具體型號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料名稱]的輸送，輸（shū）送距（jù）離為[X]米，提升高度為（wéi）[Y]米。
二、施工準備
技術準備
熟悉皮（pí）帶機輸（shū）送機的安裝（zhuāng）圖紙及相關（guān）技術規範。
編製施工方案，並向施工人員進行技術交底。
材料準備
準備好皮（pí）帶（dài）機輸送機的各（gè）個部件，包括（kuò）輸送帶、機架、驅（qū）動裝置（zhì）、托輥、滾筒等（děng），並確保其質量符（fú）合要求（qiú）。
準備好安裝所需（xū）的螺（luó）栓、螺（luó）母、墊圈等連接件。
工具準備
準備吊車、電焊機（jī）、扳手、螺絲刀、卷（juàn）尺、水平儀等施工（gōng）工具。
場地準備
清理（lǐ）安裝現場，確保（bǎo）場地平整、暢通，具備安裝條件。
三（sān）、施工流程
3.1 基礎驗收
檢查基礎的尺寸（cùn）、標高、中心線位置等是否符合（hé）設計要求。
對基礎進（jìn）行複測，並做好記錄。
3.2 機架安裝
將機架按照設計要求（qiú）進行組裝，並用吊車將其（qí）吊運至安裝位（wèi）置。
調整機架的水平度和垂（chuí）直（zhí）度，使其符合要求，然後進行固定。
3.3 驅（qū）動裝置安裝
安裝驅動電（diàn）機（jī）、減速機等驅動裝置，並（bìng）調整其位置（zhì）和中心線，使其（qí）與（yǔ）皮帶機輸送機的中心線（xiàn）重合。
連接驅動裝置與機架，並緊固（gù）螺栓。
3.4 滾筒安裝
安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其水平度和（hé）垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。
安裝改向（xiàng）滾（gǔn）筒，並調整其（qí）位置和角度。
3.5 托輥安裝
按照設計要求安（ān）裝上托輥和下托輥，保證托輥的間距（jù）和水平度。
3.6 輸（shū）送（sòng）帶安裝
將（jiāng）輸送帶展開（kāi），並將其一端固定在頭部滾筒上。
用吊車或人力（lì）將（jiāng）輸送帶繞過各個滾筒和托輥，然後將另一端固（gù）定在尾部（bù）滾筒上。
3.7 張緊裝置安裝
安裝張緊裝（zhuāng）置，並調整輸送帶（dài）的張緊度，使其符合要求。
3.8 電氣係統（tǒng）安裝
安裝電氣控製箱、電纜橋架、電纜等電氣設備。
連接電氣線路，進行（háng）電氣調試。
四、質（zhì）量控製
嚴格（gé）按照設計圖紙和相關技術規範進行施工（gōng）。
對各個部件的安裝質量進行檢查，如機架的水平度和垂（chuí）直度、滾筒的中心線位置、托（tuō）輥的間距和水（shuǐ）平度等，發現問題及（jí）時整改。
在輸送帶安（ān）裝完成後，進（jìn）行空載試運（yùn）行，檢查輸送帶的運行情（qíng）況，如有跑偏（piān）等問題及時調整。
五、安全措施
施工人員必須佩戴安全帽（mào）、安全帶等（děng）安全防護用品。
吊車作業時，必須由專人指揮，確保吊運安全。
電氣設備的安裝和調試必須由（yóu）專業電工進（jìn）行，嚴禁無證操作。
在施工現場設置警示標誌，禁止（zhǐ）無關人員進入。
六、施工進度計劃
| 施工階段 | 時間安（ān）排（pái） |
|---|
| 施工準備 | [具體日期（qī） 1] - [具體日期 2] |
| 基礎驗收 | [具體日期 3] |
| 機（jī）架安裝 | [具體日期 4] - [具體日（rì）期 5] |
| 驅動裝置安裝 | [具體日期 6] - [具體日期 7] |
| 滾筒安（ān）裝（zhuāng） | [具（jù）體日期 8] - [具體日期（qī） 9] |
| 托輥安裝 | [具體日期 10] - [具（jù）體日期 11] |
| 輸送（sòng）帶安裝 | [具體日（rì）期 12] |
| 張（zhāng）緊（jǐn）裝置安裝 | [具體日期 13] |
| 電氣係統安裝 | [具體日期 14] - [具體日期 15] |
| 調試運行 | [具體日期 16] - [具體日期 17] |
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