輸送機底座由:框架,清掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸(shū)送帶,托(tuō)輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功(gōng)率的關鍵部件,包(bāo)括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元(yuán):是皮帶輸送機的動(dòng)力部分,由安裝在機架上的電機安(ān)裝。它具有輸送能力(lì)強,距(jù)離(lí)遠且結構(gòu)簡單並易於維護。皮帶輸送(sòng)機使用時(shí)間長了偶爾會出一些故障也(yě)是在所難免(miǎn)的。皮帶輸送機常見故障(zhàng)如下:
一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後,傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這種(zhǒng)故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調(diào)整(zhěng)好(hǎo)、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在運行中有橫(héng)向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在正中(zhōng)位置;
(2)托輥和滾筒安裝(zhuāng)軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼(gāng)絲繩高(gāo)低(dī)不一致;輸(shū)送帶接頭不正(zhèng)、不直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾(wěi)滾筒(tǒng)、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮(pí)帶跑(pǎo)偏如(rú)果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載(zǎi)滾筒時,可調整頭架(jià),機尾架上的方鐵及螺栓,調整(zhěng)前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些(xiē)以利於調整,調整後要(yào)擰緊,意佳裝配線上好跑偏(piān)托輥。
三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力(lì)過大、接頭不牢(láo)固、皮帶扣質(zhì)量 差(chà)、皮帶使用時間長(zhǎng),維修質量差等原因造成(chéng)的,方法是調緊拉緊裝置(zhì),減(jiǎn)少張力(lì)及(jí)時更換新皮(pí)帶,加強維(wéi)修質量。
四(sì)、減速機(jī)聲音異常
其原因是由(yóu)軸承及(jí)齒輪過度磨損間隙(xì)過大或外殼穩釘(dìng)螺絲鬆動造成的,處理方法是更換軸承,調整間隙或更換整體減速機進行大(dà)修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱(rè)性能差、減速機被源煤埋住造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不(bú)緊,處理方(fāng)法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封(fēng)圈進煤粉後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井修(xiū)複,減小落貨點的高差,或落貨點使用防震托滾。
上一信息:營山滾筒輸送機滾筒如何固定,如何安裝
下一信息:營山皮帶輸送機電機維護和保養方法
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