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迎澤皮帶輸送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:31416 次


皮帶(dài)輸送機在日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注(zhù)意保(bǎo)養(yǎng),會有導致設備發(fā)生故障問題,嚴重情況,會關乎使用人(rén)員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側(cè)張力不平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布不均(jun1)勻等。
解決(jué)方法:調整輸送帶張(zhāng)力,重新安裝校正滾(gǔn)筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送(sòng)帶打滑(huá):
原因:輸送帶張力不(bú)足、驅動滾筒(tǒng)表麵沾(zhān)有油汙(wū)或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒(tǒng)表麵(miàn),控製輸(shū)送(sòng)量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張(zhāng)力(lì)或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法(fǎ):及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭(tóu)牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨損的滾筒,更換損壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動、托輥磨(mó)損。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時更換磨損的托輥。
 
6、減速機故障:
原因:潤滑不良(liáng)、齒輪磨損、過(guò)載運行。
解(jiě)決方(fāng)法:保證良好的潤滑,更換(huàn)磨損的齒輪,避免過載。
 
7、電機(jī)故(gù)障:
原因:過熱、短路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修(xiū)複短路和(hé)缺相問題。
 
在使用皮(pí)帶輸送機時需要(yào)按照廠家提(tí)供的安全使用規範手冊裏麵的(de)內容,對設備進行規範使用。同時(shí),遇到(dào)一些簡(jiǎn)單基(jī)礎的故障時,需要操作人員能夠及時妥當的對(duì)故障問題進行處理。
 
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸(shū)送帶跑偏故障,經過檢查發現(xiàn)是托輥安裝不正,重新(xīn)安裝托輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。


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