皮帶輸送機經過長時間的高強度運行，加上物料摩擦、尖銳物體劃傷、跑偏等因素影響，輸送帶不可避免會出（chū）現破損。一旦輸送帶破損（sǔn），不僅會降低輸送效率，甚（shèn）至可能導致生產中（zhōng）斷，造成經濟損失。因此，掌握（wò）輸送帶破損的補救方（fāng）法，對保障生產連續性至關重要。下麵，我們將詳細（xì）探討皮帶輸送機輸送（sòng）帶破損的不同補救方式。
一、常（cháng）見破損類型及原因（yīn）分析
縱向撕裂：通常是由於輸送物料中混入尖銳（ruì）、較大的異物，如石塊、金屬件等，在輸送帶運行過程中，異物卡住並（bìng）劃開輸送帶造成。在礦山、采石場等行業，若物（wù）料篩選（xuǎn）不徹底，這種情況尤為常見。
橫向斷（duàn）裂：主（zhǔ）要是（shì）因為輸送帶受（shòu）到（dào）過大的瞬間拉力，比如啟動、製動過於猛烈，或者輸送的物（wù）料重量突然大幅增加，超（chāo）過了輸送帶的承載極限。
表麵磨損：長時間與物料摩擦，或者物料顆粒硬度較大，不斷刮（guā）擦輸送帶表麵，導致表麵橡膠層（céng）逐漸變薄，甚至露出內部的帆布層（céng）或鋼絲（sī）繩芯。
邊緣（yuán）破損：輸送帶跑偏（piān）是導致邊緣破損（sǔn）的主要原因。當輸送帶在運行過（guò）程中偏離正常軌道，邊緣部位與機架、托輥等部件發生過（guò）度摩擦（cā），從（cóng）而造成破損。
接頭開裂：接頭（tóu）處是輸送帶相對薄弱的環節，如果（guǒ）接頭製作工藝不當，如硫化溫度、壓力控製（zhì）不準確，或者使用時間過（guò）長，接頭部位就容易（yì）出現開裂。
二、不同破損程度的補救方法
準備工作：清理破損部位，去除表麵的汙垢、雜質和鬆散的橡膠；根據破損（sǔn）的形狀和（hé）大（dà）小，裁剪與輸送帶材質相同的修補膠片；準備好（hǎo）硫化機、硫化板、溫度和壓力控製設備等工具。
打磨處理：使用專用的（de）打磨機對破損周圍的輸送（sòng）帶（dài）表麵進行打磨，增加表（biǎo）麵粗糙（cāo）度，以增強修補膠片與輸送帶之（zhī）間的粘結力。
塗刷膠水：在打磨後（hòu）的表麵均勻（yún）塗刷熱硫化膠水（shuǐ），待膠水幹燥至不粘手狀（zhuàng）態（通常需要（yào） 10 - 15 分鍾（zhōng）），再塗刷第（dì）二遍。
粘貼膠片（piàn）：將裁剪好的修補膠片準（zhǔn）確（què）粘貼在破損部位，用工具（jù）壓實，排除膠片與輸送帶之間的空氣。
硫（liú）化（huà）處理：將硫化機（jī）的硫化板放置在修補部位，連接好溫度和壓力控製設（shè）備。按照設定（dìng）的硫化溫度（一般為 145℃左右）和硫化時間（根據輸送帶（dài）厚度而定，通常每 1 毫米厚度需要 10 - 15 分鍾）進行硫（liú）化。硫化過程中，要嚴格控製溫（wēn）度和壓力，確保硫化效果。
冷卻脫模：硫化完成後，讓輸送帶自然（rán）冷卻（què）至（zhì）室溫，再拆除硫（liú）化機，檢查修補效果。
熱硫化修補的優點是修補後的（de）強度高，與原輸送（sòng）帶（dài）的性能相近，能夠承受較大的拉力和摩擦力，使用壽命長；缺點是（shì）操作（zuò）過程複雜，需要專業的設（shè）備和技術人員，而且硫化時間較長，會導致生產中（zhōng）斷時間增加。
清理打磨：同（tóng）熱硫化修補一（yī）樣，先（xiān）清理破損部位的汙垢和雜質，然後對破損周圍的輸送帶表麵進行打磨。
塗刷膠水：選（xuǎn）擇專用的冷粘膠（jiāo）水，在打磨後的表麵均勻塗刷。冷（lěng）粘膠水幹燥速度較快，一般塗刷後幾（jǐ）分鍾內即可進行下一步（bù）操作（zuò）。
粘（zhān）貼修補材料：將（jiāng）冷（lěng）粘（zhān）修補膠片或膠條粘貼（tiē）在（zài）破損部位，用滾輪或刮板壓實，確保修補材料（liào）與（yǔ）輸送帶緊（jǐn）密貼合（hé）。
固化處理（lǐ）：根據（jù）冷粘膠水的說明書要求，等待膠水固（gù）化。一般情況下，常（cháng）溫下固化時間為 2 - 4 小時，若想（xiǎng）加快固化（huà）速度，可使用加熱設（shè）備進行輔助加熱。
冷粘修補的優點是操作簡單，不（bú）需要大型設備，修補成本較低，而且可以在短時間內完成修補，減少生產停機時間；缺點是修補後的強度相對熱（rè）硫（liú）化修補較低，在承受較大拉力和摩擦力時，修補部（bù）位容易再次破損。
對齊（qí）破損部位：將輸送帶停止運行，把破損的兩端（duān）對齊，確（què）保輸送帶的中心線重合。
安裝機（jī）械連接件：根據輸送帶的厚度和（hé）寬度，選擇合適的金（jīn）屬卡（kǎ）子或皮帶扣。將金屬（shǔ）卡子或皮帶扣（kòu）安裝在破損的兩端（duān），用螺栓（shuān）或鉚釘固定。
檢查調整：安裝完成後，檢查機械連接件是否牢固，輸送帶是否能夠正常運行。如有必要，對連接件進行調整。
機械修補的優點是操作（zuò）迅速，能夠在最短時間內恢複輸送帶的運行；缺點是機械連接件會增加（jiā）輸送帶運行的阻力，而且會對輸送帶造成進一步的損傷，縮短輸送帶的使用（yòng）壽命，因此隻（zhī）能作為臨時應急措施（shī）。
合理選擇輸送帶：根據輸送物料的性質、重（chóng）量、輸送環境等因素，選擇合適材質（zhì）、規格（gé）和強度的輸送帶，避免因輸送帶選型不（bú）當導致（zhì）過早破損。
控製輸送物料：嚴格控製輸送物料的粒度和雜質含量，在（zài）進料口設置篩網、除鐵器等設備，防止尖銳、較大的異物進入輸送帶，減少對輸送帶的劃傷和撕裂風險。
定（dìng）期檢查維護：建立定期檢查製度，檢查輸（shū）送帶的運行狀態，包括是否跑偏、表麵磨損情況、接頭是否開裂等。發現問題及時處理，避免小問題（tí）發展成大故障。
調整設備參數：合理調整輸送帶的張（zhāng）緊力、運（yùn）行速（sù）度等參數，避免（miǎn）輸送帶因張緊力過大或過小、運行速度過快等（děng）原因造成破損。同時，確保托輥、滾筒等部件的正（zhèng）常運轉，減（jiǎn）少輸（shū）送帶與這些部件之（zhī）間的摩擦。
皮帶輸送機輸送帶破損的補救方（fāng）法多種多樣，每種方法都有（yǒu）其適用範圍和（hé）優缺點。在實際應用中，我們需要根據輸送帶的破損情況，選擇（zé）合適的（de）補救方法，並做好日常的預防和維護工作，以延長輸（shū）送帶的使用壽命，保障生產的高效、穩定運行。
產品谘詢熱線
191-3189-9111
聯 係（xì） 人：張經理（lǐ）
電子郵箱：hebeijulong@126.com
技術支持：138-3381-6498
公司地址：河北省棗強縣崔（cuī）莊工業區
Copyright © 2004-2025 河北呱呱呱视频在线观看輸送機械有限公司（sī） 版權所有 網站（zhàn）地（dì）圖：TXT站點地圖 | XML地圖 | HTML地圖
備案（àn）號：冀ICP備2025116292號-1 技術（shù）支持：衡水網站建設
您的當前位置：