鬱南（nán）皮（pí）帶輸送機常（cháng）見故障有哪些

輸送機（jī）底座（zuò）由:框架，清掃器（qì），驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅（qū）動（dòng）輥:驅動輥（gǔn）為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架（jià）上的電（diàn）機安裝。它具（jù）有輸送能力強，距離（lí）遠（yuǎn）且（qiě）結構簡（jiǎn）單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了（le）偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶（dài）輸（shū）送機常見故障如下：

一（yī）、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送（sòng）機的振動電機（jī）起動後，傳動滾筒（tǒng）空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向（xiàng）力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶（dài）接頭不正、不直（zhí）；
（4）卸煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整（zhěng）好都能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏（piān）如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修（xiū）質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝（zhuāng）置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常（cháng）
其原因是（shì）由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是（shì）更換軸（zhóu）承，調整間（jiān）隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量（liàng）過多、散熱性能差（chà）、減速機被（bèi）源煤埋（mái）住造成的，處理方法是調整油量、清（qīng）除源煤。　

六、減速（sù）機（jī）漏油
其原因是由（yóu）於（yú）密（mì）封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵（miàn）不平、對口螺栓不緊，處理（lǐ）方法是（shì）更換密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合（hé）麵和各（gè）軸承蓋螺栓。　

七、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托（tuō）輥（gǔn）兩側（cè）密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理（lǐ）方法是（shì）更換托輥（gǔn），升井（jǐng）修複，減小落貨點的高差，或落貨點（diǎn）使（shǐ）用防震托滾。