永（yǒng）安壩街道皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護（hù）板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機（jī）架上的電機（jī）安（ān）裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠且結構簡（jiǎn）單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使（shǐ）用時間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮（pí）帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打（dǎ）滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不（bú）夠，或者拉緊裝（zhuāng）置沒（méi）有調整（zhěng）好、皮帶過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成（chéng）的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因
（1）皮帶在運行中有（yǒu）橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於（yú）一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸（shū）送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒（méi）有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮（pí）帶跑（pǎo）偏如果（guǒ）發生（shēng）在導向滾筒、尾（wěi）滾（gǔn）筒（tǒng）、卸載滾筒時，可調整頭（tóu）架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾（gǔn）筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及（jí）時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過（guò）大或外殼穩（wěn）釘螺絲（sī）鬆（sōng）動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五（wǔ）、減速機升溫過快（kuài）
其原因是由（yóu）於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處（chù）理方（fāng）法是調整（zhěng）油量（liàng）、清（qīng）除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換密封圈、擰緊箱體結（jié）合麵和（hé）各軸承（chéng）蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其（qí）原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥兩（liǎng）側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更換（huàn）托輥，升（shēng）井修複，減（jiǎn）小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。