永昌皮帶輸(shū)送(sòng)機的(de)常見(jiàn)故障及解(jiě)決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量:31220 次
皮帶輸送機在(zài)日常使用中,操作不當或(huò)使用時間長,沒(méi)有(yǒu)注意保養,會有導致設(shè)備發生故障問題,嚴重(chóng)情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全。皮帶(dài)輸送機的(de)常見(jiàn)故障及解決方法如(rú)下(xià):
1、輸送帶跑(pǎo)偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾筒或托(tuō)輥安裝不正、物料(liào)分布不均勻等。
解(jiě)決方法(fǎ):調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸(shū)送帶張力不足、驅動(dòng)滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法:增加輸(shū)送帶張力,清理驅(qū)動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
3、輸(shū)送帶斷裂(liè):
原因:輸送帶使用時間過長老(lǎo)化、輸送(sòng)帶受到過大的(de)張力或衝擊力、輸送帶接頭質量不佳等。
解決方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸(shū)送帶受到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾筒磨損、滾(gǔn)筒軸承損壞。
解決方法:修複(fù)或更換磨損的滾(gǔn)筒,更換損壞(huài)的軸承。
5、托(tuō)輥故障:
原因:托輥(gǔn)不轉動(dòng)、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不轉動的托輥,及時(shí)更換磨損的托輥。
6、減速機故障:
原因(yīn):潤(rùn)滑不良、齒(chǐ)輪磨損、過載運行。
解決方(fāng)法:保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載。
7、電機故障:
原因:過熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機的散熱情況,修(xiū)複短路和缺相問題。
在使用皮(pí)帶輸送機時需要(yào)按照廠家提供的安全使用規範手冊裏(lǐ)麵的內容,對設備進行規範使用(yòng)。同時,遇到一些簡單基礎的故障時,需要操作(zuò)人員能夠及時妥當的對故障問題進行處理(lǐ)。
例如(rú),某工(gōng)廠的皮帶(dài)輸送機(jī)出現輸送帶跑偏故障,經過檢查(chá)發現是托(tuō)輥安(ān)裝不正,重新安裝托輥後,跑偏問(wèn)題得到解決,輸送機(jī)恢複(fù)正常運行。