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永福皮帶輸送(sòng)機常(cháng)見故障有哪些


添加時間:2025-05-22          瀏覽量:29007 次


輸送機底座由(yóu):框(kuàng)架,清(qīng)掃器,驅動(dòng)輥(gǔn),安全護板,輸送帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單(dān)元組成。驅(qū)動(dòng)輥:驅動輥(gǔn)為帶式輸送機傳動功率的(de)關鍵部(bù)件,包括滾筒,軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機(jī)架上的電機安裝。它具有輸(shū)送能力強,距離遠且結構簡(jiǎn)單並(bìng)易於維(wéi)護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾(ěr)會出一些故障也是在所難免的。皮帶(dài)輸送機常見故障如下:

一、皮帶不轉
在(zài)皮帶輸送(sòng)機的振動(dòng)電機起動後,傳動滾筒空轉(zhuǎn)但皮帶打滑啟動不起來,這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過(guò)長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造(zào)成的。 

二、皮帶跑偏原因
(1)皮帶在(zài)運行中有橫(héng)向力產生,致使皮帶輸送機裝貨偏於一側,而不是裝在(zài)正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸(shū)送(sòng)帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不一致;輸送帶接頭不正、不(bú)直;
(4)卸煤滾筒位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾(gǔn)筒沒有調整好都能引起皮(pí)帶跑偏。皮帶跑偏如(rú)果發生在導向滾(gǔn)筒、尾(wěi)滾筒、卸載滾筒時,可調整頭(tóu)架,機尾架上的方鐵及螺栓,調(diào)整前要(yào)將滾筒軸兩端螺(luó)栓放鬆(sōng)一(yī)些(xiē)以利於調整(zhěng),調整後要擰緊,意佳裝配(pèi)線上好跑偏托(tuō)輥。 

三、皮帶(dài)易斷開
其原因(yīn)是由皮帶(dài)張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶(dài)使用時間長,維修質量差等原因造(zào)成的,方法是(shì)調緊拉(lā)緊裝置,減少張力及時更換新皮(pí)帶(dài),加強維修(xiū)質(zhì)量(liàng)。  

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨(mó)損間隙過大或外殼穩釘螺(luó)絲鬆動造成的,處理方法(fǎ)是更換軸(zhóu)承,調整間隙或更換整體減速機進行大修。  

五、減速機升溫過快
其原因是由於(yú)油(yóu)量(liàng)過多、散(sàn)熱性能差、減速機被源(yuán)煤埋(mái)住造成的,處理方法(fǎ)是調整(zhěng)油量、清(qīng)除源(yuán)煤。 

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵(miàn)不平、對口(kǒu)螺栓不緊,處理(lǐ)方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵(miàn)和各軸(zhóu)承蓋螺栓。 

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側密封圈進煤粉後,堵住(zhù)不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥,升井(jǐng)修複,減小落貨點的高差,或落貨(huò)點使用防震托滾。 

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