永（yǒng）康皮帶輸送機常見故障有哪（nǎ）些

輸（shū）送機底座由:框（kuàng）架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動（dòng）輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠且結構簡單並易於維（wéi）護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出（chū）一些故（gù）障也（yě）是在所難免的。皮帶（dài）輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉（zhuǎn）
在皮帶輸送機的振動電（diàn）機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有（yǒu）調整好、皮（pí）帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤（méi）多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生（shēng），致使皮帶輸送機裝貨偏於一側（cè），而不是裝在正中位置；
（2）托輥（gǔn）和滾（gǔn）筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶（dài）中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不（bú）一（yī）致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位（wèi）置沒有調整好（hǎo）；
（5）機尾滾（gǔn）筒、導向滾筒沒（méi）有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑（pǎo）偏（piān）如（rú）果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾架（jià）上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放（fàng）鬆一些以利（lì）於（yú）調整，調整（zhěng）後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上好（hǎo）跑偏托輥。　

三、皮帶易（yì）斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質量 差、皮帶使用時間（jiān）長（zhǎng），維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機（jī）聲音（yīn）異常
其原因是（shì）由軸承及齒（chǐ）輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承（chéng），調整間（jiān）隙或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性（xìng）能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機（jī）漏油
其原因是由於（yú）密封圈（quān）損（sǔn）壞、減速機箱體結合麵不平（píng）、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲（qǔ）。處理方法是（shì）更換（huàn）托輥（gǔn），升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托（tuō）滾。