永仁皮（pí）帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動（dòng）輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥（gǔn）為（wéi）帶（dài）式輸送機傳（chuán）動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和（hé）軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶輸送機的（de）動力（lì）部分（fèn），由安裝在機架上的電機安裝（zhuāng）。它具有輸送能力強，距（jù）離遠且結（jié）構簡單並易於（yú）維護（hù）。皮帶輸送機使用（yòng）時間長（zhǎng）了偶爾會出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的（de）振（zhèn）動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故（gù）障是由於（yú）皮（pí）帶張歇技術力不夠，或者拉（lā）緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆（duī）煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸（xiè）煤滾筒位（wèi）置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒（tǒng）沒有調整好都（dōu）能引（yǐn）起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸（xiè）載滾筒時，可調整頭架，機尾（wěi）架（jià）上的（de）方鐵及（jí）螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆（sōng）一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶（dài）張力過大、接（jiē）頭不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維（wéi）修質量差等原因造成的，方法是調緊拉（lā）緊裝置，減少（shǎo）張（zhāng）力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四（sì）、減速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩（wěn）釘（dìng）螺絲鬆動造成的，處（chù）理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進（jìn）行大修。　　

五、減速（sù）機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤（méi）埋住造成的，處理方法是調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因是由於密封（fēng）圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七（qī）、托輥（gǔn）不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封（fēng）圈進煤粉後，堵住（zhù）不（bú）轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落（luò）貨點（diǎn）使用（yòng）防震托滾。