攸縣皮帶輸送（sòng）機常（cháng）見故障有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥，安全護板，輸送（sòng）帶，托輥，導向槽，換（huàn）向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅（qū）動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動（dòng）單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的（de）電機安裝。它（tā）具有輸送能力強，距離遠且結（jié）構簡（jiǎn）單（dān）並易於維護。皮帶輸送機（jī）使用時間長（zhǎng）了（le）偶爾會出一些故障也是在（zài）所難免的。皮帶輸送機（jī）常見故障如下：

一、皮（pí）帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠（gòu），或（huò）者拉（lā）緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶（dài）過（guò）長、重載（zǎi）啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因（yīn）
（1）皮帶在運（yùn）行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安（ān）裝軸線與輸（shū）送帶中心（xīn）不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不（bú）直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如（rú）果發生在導向滾筒（tǒng）、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸（zhóu）兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整（zhěng），調整後（hòu）要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮（pí）帶易斷開
其原因是由皮帶張（zhāng）力過（guò）大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質量 差（chà）、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊裝置，減（jiǎn）少（shǎo）張力（lì）及時更換新皮（pí）帶，加強維（wéi）修（xiū）質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸（zhóu）承及（jí）齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速（sù）機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的（de），處理方法是調整油量、清除源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密（mì）封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺（luó）栓。　

七、托輥不轉
其原因（yīn）是托輥軸承損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨（huò）點的高差，或落貨點（diǎn）使用防震托（tuō）滾。