元謀皮帶輸送機的常見故障及解決方法
添（tiān）加時間：2025-06-03 瀏覽（lǎn）量：27908 次
皮帶（dài）輸送機在日常使用中，操作不當或使（shǐ）用（yòng）時間長，沒有注意保養，會有導致設備發生故障（zhàng）問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身（shēn）安全。皮帶輸送機的常見故（gù）障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原（yuán）因：輸（shū）送帶兩側張力不平（píng）衡、滾筒或托輥安（ān）裝不（bú）正、物料分（fèn）布不均勻等。
解決方法：調整輸（shū）送（sòng）帶張力，重新安裝（zhuāng）校正滾筒和托輥，改善物料的落料位置和方式。
2、輸送帶打滑：
原因：輸送帶張力不（bú）足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張力，清（qīng）理驅動滾筒表麵，控製輸送量。
3、輸送帶斷裂：
原因：輸送帶（dài）使（shǐ）用（yòng）時間過長老化、輸送（sòng）帶受到過大的張力或衝擊力、輸（shū）送帶接頭質量不佳等。
解決方法（fǎ）：及時更換老化的輸送帶（dài），避免輸送帶（dài）受到（dào）異常的張（zhāng）力（lì）和衝擊力（lì），確保輸送帶接頭牢固可靠。
4、滾筒故障：
原因：滾（gǔn）筒（tǒng）磨損、滾筒軸承損壞。
解決方法：修複或更換（huàn）磨損（sǔn）的滾（gǔn）筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥不轉動、托（tuō）輥磨（mó）損（sǔn）。
解決方（fāng）法：清理或更換不轉動的托輥，及時更換磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速機故（gù）障：
原因：潤滑不（bú）良、齒輪磨損（sǔn）、過載運行。
解決方法（fǎ）：保證良好的潤（rùn）滑，更換磨損的齒輪，避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路、缺相。
解（jiě）決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用（yòng）皮帶輸送機時需要按照廠家提供的安全使用（yòng）規範手（shǒu）冊裏麵的內容，對設備進行規範使用。同時，遇到一些簡（jiǎn）單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥當（dāng）的對故障問題（tí）進行處理。
例如，某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障，經過檢查發現是托（tuō）輥安裝不正，重新安裝托輥後，跑偏問題得到解決，輸送機恢複正常運（yùn）行。
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