虞城皮帶輸送機常見故障有（yǒu）哪些

輸送機底座（zuò）由:框架，清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板，輸送（sòng）帶，托（tuō）輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成（chéng）。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶（dài）式輸（shū）送機傳動功率的關鍵部件，包（bāo）括滾筒，軸承（chéng）箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能（néng）力強，距離遠且（qiě）結（jié）構簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時（shí）間長了偶爾會出一些故障也是在所難免的（de）。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮（pí）帶不（bú）轉
在皮帶輸送機的（de）振動電機起動後，傳動滾筒空轉但（dàn）皮帶（dài）打滑啟（qǐ）動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動（dòng）、皮（pí）帶尾堆煤多等原（yuán）因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運（yùn）行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮（pí）帶輸（shū）送機裝貨偏於一側，而不是（shì）裝（zhuāng）在正中位置；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒（tǒng）位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾（gǔn）筒沒有調整（zhěng）好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一（yī）些以利於調整，調（diào）整後要擰緊，意佳裝配線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶（dài），加強維（wéi）修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由軸承（chéng）及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘（dìng）螺絲鬆動（dòng）造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機進行大修（xiū）。　　

五、減速機（jī）升溫過快
其原因是由於油量過多、散（sàn）熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調整（zhěng）油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原（yuán）因（yīn）是由於密封圈損壞、減速（sù）機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密（mì）封圈、擰緊箱體結合麵和各（gè）軸承蓋螺栓（shuān）。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞（huài），托輥兩側（cè）密（mì）封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲（qǔ）。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨（huò）點使用防（fáng）震托滾。