嶽陽皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全（quán）護板，輸送帶，托輥，導（dǎo）向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動（dòng）單元（yuán）組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾筒（tǒng），軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上（shàng）的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些故障也（yě）是在所難（nán）免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶（dài）不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者（zhě）拉緊（jǐn）裝置（zhì）沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾（wěi）堆煤（méi）多等原因造成的。　

二、皮帶（dài）跑（pǎo）偏原因
（1）皮（pí）帶在運行中有橫向（xiàng）力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致（zhì）；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整（zhěng）好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導（dǎo）向（xiàng）滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可（kě）調整（zhěng）頭架，機尾架上的方鐵及螺栓（shuān），調整前要（yào）將（jiāng）滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意（yì）佳裝配（pèi）線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷（duàn）開
其原（yuán）因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣質量（liàng） 差、皮帶使用（yòng）時間長，維（wéi）修質量差等原因造成（chéng）的，方（fāng）法是調緊拉緊裝置，減少張力及時（shí）更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調整間隙（xì）或更換整（zhěng）體減速機進行大修。　　

五、減速機（jī）升溫（wēn）過快
其原因（yīn）是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整油量、清除源煤。　

六（liù）、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換（huàn）密封圈、擰緊（jǐn）箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不（bú）轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉（fěn）後，堵住不轉，使（shǐ）托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升井修複（fù），減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。