魚峰皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝（zhuāng）置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶（dài）式輸（shū）送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包（bāo）括滾筒，軸承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由（yóu）安裝在機架上的電機安裝。它具有（yǒu）輸送能力強，距離遠（yuǎn）且（qiě）結構簡單並易於（yú）維護。皮帶輸送機使（shǐ）用（yòng）時間長了偶爾會（huì）出一些故障也是在所難免的。皮帶輸（shū）送機常見（jiàn）故障如下（xià）：

一、皮帶不轉
在皮帶輸（shū）送機的振動電（diàn）機起動後，傳動（dòng）滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故（gù）障是由於（yú）皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不（bú）是裝在正中（zhōng）位（wèi）置；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與（yǔ）輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一（yī）致；輸送（sòng）帶接頭（tóu）不（bú）正（zhèng）、不直；
（4）卸煤滾筒位置（zhì）沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒（tǒng）沒有調整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調（diào）整頭架，機尾架上的方（fāng）鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配（pèi）線（xiàn）上好跑偏托輥。　

三、皮帶（dài）易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造成（chéng）的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音異常
其原因是由（yóu）軸承及齒輪過度（dù）磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆（sōng）動造成的，處理方（fāng）法是更換軸承（chéng），調整間隙或更換整體減（jiǎn）速機進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是由於油（yóu）量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速（sù）機被源煤埋住造成的，處理（lǐ）方法是（shì）調整油量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機（jī）箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更（gèng）換（huàn）密封圈、擰緊箱（xiāng）體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因是托輥軸（zhóu）承（chéng）損壞，托輥兩側密封圈（quān）進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受力過大彎曲。處理方法是更換托輥，升（shēng）井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。