玉環皮帶（dài）輸送機（jī）常見故障有哪些

輸送機底座由:框架，清（qīng）掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置（zhì），驅動單元組成。驅（qū）動輥:驅動輥為帶式輸送機傳動（dòng）功（gōng）率的關鍵部件（jiàn），包括滾筒，軸承箱和軸（zhóu）承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離（lí）遠且結構（gòu）簡單並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一些（xiē）故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮（pí）帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置（zhì）；
（2）托輥和滾筒安（ān）裝軸線與輸送帶中（zhōng）心不垂（chuí）直；
（3）機身鋼（gāng）絲（sī）繩高低不（bú）一致；輸送（sòng）帶接（jiē）頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能（néng）引起皮帶跑（pǎo）偏。皮（pí）帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上（shàng）的方鐵及螺（luó）栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝（zhuāng）配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭（tóu）不牢固、皮帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等（děng）原因造成的，方法是調緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加（jiā）強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外（wài）殼穩釘螺（luó）絲鬆（sōng）動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換整體減速機（jī）進行大修（xiū）。　　

五、減（jiǎn）速機升溫過（guò）快
其原因（yīn）是由於油量（liàng）過多、散熱性能差、減速（sù）機被源煤（méi）埋住造成的，處理（lǐ）方法是調（diào）整油量、清除（chú）源煤（méi）。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞（huài）、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進煤粉後，堵住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處理方（fāng）法是更換托輥，升井修（xiū）複，減小落貨點的（de）高差，或落貨點使用防震托滾。