雨花台（tái）皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥（gǔn），導向槽，換向鼓（gǔ），張緊裝置，驅動單（dān）元組成。驅動（dòng）輥:驅動輥為帶式輸送機傳動功率的關鍵（jiàn）部件，包括（kuò）滾筒，軸承箱（xiāng）和軸承。驅動單元（yuán）:是皮帶（dài）輸送機的動力部分，由安裝在（zài）機架上的電機安裝。它具有輸送能力強，距離遠（yuǎn）且結構簡單並易於維護。皮帶輸（shū）送機使用時間長了偶（ǒu）爾會出一些故障也是（shì）在（zài）所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起動後，傳動滾筒空（kōng）轉但皮帶打滑啟動不起來，這種（zhǒng）故障是由於皮（pí）帶張歇技（jì）術力（lì）不夠，或者拉緊（jǐn）裝置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶（dài）尾（wěi）堆煤多等（děng）原因造成的（de）。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送（sòng）機裝貨偏於一側（cè），而不（bú）是（shì）裝在正中位置；
（2）托（tuō）輥和滾（gǔn）筒安裝（zhuāng）軸線與輸送帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲繩高（gāo）低不（bú）一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調整好；
（5）機（jī）尾滾筒、導向滾筒沒有調整好都能引起皮帶跑（pǎo）偏。皮帶跑偏如果（guǒ）發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺（luó）栓，調整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調整後要擰緊，意佳裝配線上好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由（yóu）皮（pí）帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方（fāng）法是調緊拉緊（jǐn）裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減（jiǎn）速機聲音異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理方法是更換軸承，調（diào）整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫（wēn）過快（kuài）
其原（yuán）因是（shì）由於（yú）油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方法是（shì）調整（zhěng）油量（liàng）、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈（quān）損壞、減速機箱體結合麵不平、對口螺栓（shuān）不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉
其原因是（shì）托輥軸承損壞，托輥（gǔn）兩側密封圈進煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過（guò）大彎曲（qǔ）。處理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。