雲和皮帶輸(shū)送機(jī)的常見故障及解決方法
添加時間:2025-06-03 瀏覽量(liàng):31238 次
皮帶輸送機在(zài)日常使用中,操作不當或使用時間長,沒有注意保養,會有導致設備發生故障問(wèn)題,嚴重(chóng)情況,會關乎使用人員人身(shēn)安全(quán)。皮帶輸送機的常見故障及解決(jué)方法如下:
1、輸送帶跑偏:
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥(gǔn)安裝不正(zhèng)、物料分布不均勻等(děng)。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝(zhuāng)校正滾筒和托輥,改善(shàn)物料的落料(liào)位置(zhì)和方式。
2、輸送帶打滑:
原因:輸送(sòng)帶(dài)張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過(guò)大等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表(biǎo)麵,控製輸送量。
3、輸送帶斷裂:
原因:輸送帶使用時間過長老化、輸送帶受到過大的(de)張(zhāng)力或衝擊(jī)力、輸(shū)送帶接頭質(zhì)量不佳(jiā)等。
解(jiě)決方法:及時更換老化的輸送帶,避(bì)免輸送帶受到異常的張(zhāng)力和(hé)衝(chōng)擊(jī)力,確保輸送帶(dài)接頭牢固可靠。
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒(tǒng)磨(mó)損、滾筒軸承損壞。
解決方法:修複或更換磨(mó)損的滾(gǔn)筒,更換損壞的軸承。
5、托輥故障:
原因:托(tuō)輥不轉動、托輥磨損。
解決(jué)方法:清理或更換(huàn)不轉動的托輥,及(jí)時更換磨損的托輥。
6、減速機(jī)故障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運(yùn)行。
解決(jué)方法(fǎ):保證良好的潤滑,更換磨損的齒輪,避免過載(zǎi)。
7、電機故障:
原因:過(guò)熱、短(duǎn)路、缺相。
解決方法:檢查電機(jī)的散熱情況,修複短路(lù)和缺相問題。
在使用皮帶(dài)輸送機時(shí)需要按照廠(chǎng)家提供的安全使用規範手冊(cè)裏麵的內容,對設備(bèi)進行規範使(shǐ)用。同時,遇到一些簡單基礎的故(gù)障時,需要操作人員能夠及時妥當的對故障問題進(jìn)行處理。
例如,某工廠的皮帶(dài)輸送機(jī)出現輸送帶跑(pǎo)偏故障,經過檢(jiǎn)查發現是托輥安裝不正,重新安裝托(tuō)輥後,跑偏問題得到解決,輸送機恢複正常運行。