雲龍皮帶輸送機常見故障有哪些

輸送機（jī）底座由:框架，清掃（sǎo）器，驅動輥，安全護板，輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為帶式輸（shū）送機（jī）傳動功（gōng）率的關鍵部件，包括滾筒，軸（zhóu）承箱和軸承。驅動單元:是皮帶輸送機的動力部（bù）分，由安裝在機架上的電機安裝。它具有輸（shū）送能力（lì）強，距離遠且結構簡單（dān）並易於維護。皮帶輸送機使用時間長了偶爾會出一（yī）些故障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮帶輸送機的振動電機起（qǐ）動後（hòu），傳動滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來，這種故障是由（yóu）於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶過長（zhǎng）、重載啟（qǐ）動、皮帶尾堆（duī）煤（méi）多等原因造（zào）成的。　

二、皮帶跑偏原因
（1）皮帶在（zài）運行中有橫向力產生，致使皮帶輸送機裝貨偏於一側，而不是裝在正中（zhōng）位置；
（2）托輥和（hé）滾筒安裝軸線與輸送帶中心不（bú）垂直；
（3）機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；
（4）卸煤滾筒位置沒有調（diào）整好；
（5）機尾滾筒、導（dǎo）向滾筒沒有（yǒu）調整好都能（néng）引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在（zài）導向滾筒、尾滾（gǔn）筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調（diào）整（zhěng）前要將滾筒軸兩端螺栓（shuān）放鬆一些以利於調（diào）整，調整後要擰（nǐng）緊，意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮（pí）帶扣質（zhì）量 差、皮帶使用時間長，維修質量差（chà）等原因造成的，方法是調緊（jǐn）拉緊（jǐn）裝置，減（jiǎn）少張力及時更換新皮帶，加強維修質量（liàng）。　　

四、減速（sù）機聲音異常
其原因是（shì）由軸承及齒（chǐ）輪過度（dù）磨損間隙過大或（huò）外殼穩釘螺絲（sī）鬆動造成的，處理方法是更換軸承，調整間隙或更換（huàn）整體減速機進行大修。　　

五、減速機升溫過快
其原因是（shì）由於油量過多、散熱性能差、減速機（jī）被源煤埋住造成的，處理方（fāng）法是調整（zhěng）油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是由於密封圈損壞、減速機箱體結合麵不平、對口（kǒu）螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結合麵（miàn）和各軸承蓋（gài）螺栓。　

七、托（tuō）輥不轉
其原因（yīn）是托（tuō）輥軸承（chéng）損（sǔn）壞，托輥兩側密封圈進煤粉後（hòu），堵住不轉，使托滾軸受（shòu）力過大彎曲。處（chù）理方法是更換托輥，升井修複，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托滾。