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榆社皮帶輸(shū)送機的常見故障及解決方法


添加時間:2025-06-03          瀏覽量:28628 次


皮帶輸(shū)送(sòng)機在日常使(shǐ)用中,操作不(bú)當或使(shǐ)用時間長,沒有注意保養(yǎng),會有導(dǎo)致設備發生(shēng)故障問題,嚴重情況,會關乎使用人員人身安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下:

1、輸送帶跑偏(piān):
原因:輸送帶兩側張力不平衡、滾(gǔn)筒或托輥(gǔn)安裝不正、物料分布不均勻等。
解決方法:調整輸送帶張力,重新安裝校正滾筒和托輥,改善物料的落料位置和方式。
 
2、輸送帶打滑:
原因:輸送帶張力(lì)不足、驅動滾(gǔn)筒表麵沾有油汙(wū)或水、輸送量過大(dà)等。
解決方法:增加輸送帶張力,清理驅動滾筒表麵,控製輸送量。
 
3、輸送帶斷裂:
原因:輸(shū)送帶使用時間(jiān)過長老(lǎo)化、輸送帶受(shòu)到過大的張力(lì)或衝擊力(lì)、輸送帶接頭質量不佳等。
解決(jué)方法:及時更換老化的輸送帶,避免輸送帶受(shòu)到異常的張力和衝擊力,確保輸送帶接頭牢固可靠。
 
4、滾筒故障:
原因:滾(gǔn)筒磨損、滾筒軸承損壞(huài)。
解決方(fāng)法:修複或更換磨損的滾筒,更換(huàn)損(sǔn)壞的軸承。
 
5、托輥故障:
原因:托輥不轉(zhuǎn)動、托輥磨損(sǔn)。
解決方法:清理或更換不(bú)轉動的托輥,及時更換磨(mó)損的托輥。
 
6、減速(sù)機故(gù)障:
原因:潤滑不良、齒輪磨損、過載運行。
解決方法:保證良好的潤滑,更換磨(mó)損的齒輪(lún),避免(miǎn)過載。
 
7、電機故障:
原因:過熱、短路、缺相。
解(jiě)決方法:檢查電機的散熱情(qíng)況,修複短路和缺相問題。
 
在使用皮帶輸送(sòng)機(jī)時需要按照廠家提供的(de)安全使用規範手冊裏麵的內容,對設(shè)備進行規範使用。同時,遇(yù)到一些(xiē)簡單基礎的故障時,需要(yào)操作人(rén)員能夠及時(shí)妥當的對(duì)故障問題進行處理。
 
例(lì)如,某工廠的皮帶輸送機出現輸送帶跑偏故障,經(jīng)過檢查發現是托輥(gǔn)安裝不正,重新安裝托輥後,跑偏(piān)問題得到解決,輸送機恢(huī)複正常(cháng)運行。


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