輸送(sòng)機底座由(yóu):框架,清(qīng)掃器(qì),驅動輥,安全護板,輸送(sòng)帶,托輥,導向槽,換向鼓,張緊裝置,驅動單元組成(chéng)。驅動輥:驅動輥(gǔn)為帶式輸送機傳動(dòng)功率的關鍵部件,包括滾筒,軸承箱和軸(zhóu)承(chéng)。驅動單元(yuán):是皮帶輸送機的動力部分,由安裝在機架上的電機安裝。它具(jù)有輸(shū)送能力強(qiáng),距離遠且結構簡單並易(yì)於維(wéi)護。皮帶輸送(sòng)機使用時(shí)間長了偶爾會出一些故障也(yě)是在所難免的(de)。皮帶輸送(sòng)機常見故(gù)障如下:
一、皮帶不轉(zhuǎn)
在皮帶輸送機的振(zhèn)動電機起動後,傳動(dòng)滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來,這(zhè)種故障是由於皮帶張歇技術力不夠,或者拉(lā)緊裝(zhuāng)置沒有調整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。
二、皮帶跑偏(piān)原因
(1)皮帶在運行中有橫向力產生,致使皮帶輸送機裝(zhuāng)貨偏於一側(cè),而不(bú)是裝(zhuāng)在正中位置;
(2)托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直;
(3)機身鋼絲繩高低不(bú)一致;輸送帶接頭不正(zhèng)、不直;
(4)卸煤滾筒(tǒng)位置沒有調整好;
(5)機尾滾筒、導向滾筒沒(méi)有(yǒu)調(diào)整好都能引起皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時,可調整頭架,機尾(wěi)架上的方鐵及螺栓,調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整,調整後要擰緊,意佳裝配線上好(hǎo)跑偏托輥。
三、皮帶易斷(duàn)開
其(qí)原因是由(yóu)皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質量 差、皮帶使用(yòng)時(shí)間長,維修(xiū)質量差等原因造成的,方法是調緊拉緊裝置,減少張力及(jí)時更換新皮帶,加強維修質量(liàng)。
四、減速機聲音(yīn)異常
其原因是由(yóu)軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造成的,處理方(fāng)法是更換軸承,調(diào)整(zhěng)間(jiān)隙或更換整體減速機進行大修。
五、減速機升溫過快
其原因是由於(yú)油量過多、散熱性(xìng)能差、減速機被源煤(méi)埋住(zhù)造成的,處理方法是調整油量、清除源煤。
六、減速機漏油
其(qí)原因是由於密封圈損壞、減(jiǎn)速機箱體結合麵不平、對(duì)口螺栓不緊,處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合麵和各軸承蓋螺栓。
七、托輥(gǔn)不(bú)轉
其原因是托輥軸承損壞,托輥兩側(cè)密(mì)封圈進煤粉(fěn)後,堵住不轉,使托滾軸受力過大彎曲。處理(lǐ)方法是更換托輥,升井(jǐng)修複,減小落貨點(diǎn)的(de)高差,或落貨點使(shǐ)用防震托滾(gǔn)。
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