銀州皮帶輸送機常見故障（zhàng）有哪些

輸送機底座由:框架（jià），清掃器，驅動輥（gǔn），安全護板（bǎn），輸送帶，托輥，導向槽，換向鼓，張緊裝置，驅動單元組成。驅動輥:驅動輥為（wéi）帶式（shì）輸送機傳動功率的關鍵部件，包括滾（gǔn）筒，軸承箱和（hé）軸（zhóu）承。驅動單元:是（shì）皮帶輸送機的動力（lì）部（bù）分，由安裝在機架上的電機（jī）安裝。它（tā）具有輸送（sòng）能力強，距離遠且結構簡單並易（yì）於維護。皮帶輸送機（jī）使用時（shí）間長（zhǎng）了偶爾會出一些故（gù）障也是在所難免的。皮帶輸送機常見故障如下：

一、皮帶不轉
在皮（pí）帶輸送機的振動電機起動後，傳動（dòng）滾筒空轉但皮帶打滑啟動不起來（lái），這種故障是由於皮帶張歇技術力不夠，或者拉緊裝置沒有調整好、皮帶（dài）過長、重載啟動、皮（pí）帶尾堆煤多等原因造成的。　

二、皮帶跑偏（piān）原因（yīn）
（1）皮帶在運行（háng）中有橫向力產生，致使皮帶輸送機（jī）裝貨偏於一側，而不是裝在正中位置；
（2）托輥和滾筒（tǒng）安裝軸線與輸送（sòng）帶中心不垂直；
（3）機身鋼絲（sī）繩高低不一（yī）致；輸送帶接頭（tóu）不（bú）正、不直；
（4）卸煤（méi）滾筒位置沒有調整好；
（5）機尾滾筒、導向滾筒沒有調整好（hǎo）都能引起（qǐ）皮帶跑偏。皮帶跑偏如果發生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調整前要將滾筒軸兩端螺栓放鬆一些以利於調整，調（diào）整後要擰緊（jǐn），意佳裝配線上（shàng）好跑偏托輥。　

三、皮帶易斷開
其原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固（gù）、皮帶扣（kòu）質（zhì）量 差、皮帶使（shǐ）用時間長，維修質量差等原因造（zào）成的，方（fāng）法是調緊拉（lā）緊裝置，減少（shǎo）張力（lì）及時更換新皮帶，加強維修質量。　　

四、減速機聲音（yīn）異常
其原因是由軸承及齒輪過度磨損間（jiān）隙過大或外殼穩釘螺絲鬆動造（zào）成的，處理（lǐ）方法是更換軸承，調整（zhěng）間隙或更換（huàn）整體減速機（jī）進行大修。　　

五、減速機升（shēng）溫過快
其原因（yīn）是由於油量過多、散熱性能差、減（jiǎn）速機被源煤埋住造成（chéng）的，處理方法是調整油（yóu）量、清除源煤。　

六、減速機漏油
其原因是（shì）由於密封圈損（sǔn）壞、減速機箱（xiāng）體結合麵不平、對口螺栓不（bú）緊，處理方法是（shì）更換密封圈、擰緊箱體（tǐ）結合麵（miàn）和各軸承蓋螺栓。　

七、托輥不轉（zhuǎn）
其原因是托輥軸承損壞，托輥兩側密封圈進（jìn）煤粉後，堵（dǔ）住不轉，使托滾軸受力過大彎（wān）曲。處（chù）理方（fāng）法是更換托輥，升井修複，減小落（luò）貨點（diǎn）的高差，或落貨點使用防震托滾。