皂市鎮皮帶輸送機的常見（jiàn）故障及解決方法
添加時間：2025-06-03 瀏覽量：31205 次
皮（pí）帶（dài）輸送機（jī）在（zài）日常使用中（zhōng），操作不當（dāng）或使用時間長，沒有注意保養（yǎng），會有導致設備發生故障問題，嚴重情況，會關乎使用人員人身（shēn）安全。皮帶輸送機的常見故障及解決方法如下：
1、輸送帶跑偏：
原因：輸（shū）送帶兩側（cè）張（zhāng）力不（bú）平衡、滾筒或托輥安裝不正、物料分布（bù）不均（jun1）勻等。
解決方法：調（diào）整（zhěng）輸（shū）送帶張力，重新安裝校（xiào）正滾筒和托輥（gǔn），改善物料（liào）的落（luò）料位置和方式。
2、輸送帶打（dǎ）滑：
原因：輸送帶張力不足、驅動滾筒表麵沾有油汙或水、輸送量過大等。
解決方法：增加輸送帶張（zhāng）力，清理驅（qū）動滾筒（tǒng）表麵，控製輸送量。
3、輸送（sòng）帶斷裂：
原因：輸送（sòng）帶使用時間過長（zhǎng）老（lǎo）化、輸送帶受（shòu）到過大（dà）的張力或衝擊力、輸送帶接頭質（zhì）量不佳等。
解（jiě）決方法：及（jí）時更換老化（huà）的輸送帶，避免（miǎn）輸送帶受到異常的張（zhāng）力和衝擊力，確保輸送帶接頭牢固可靠（kào）。
4、滾（gǔn）筒故障：
原因：滾筒（tǒng）磨損、滾筒軸承損壞（huài）。
解決方法（fǎ）：修複或更換磨損的滾筒，更換損壞的軸承。
5、托輥故障：
原因：托輥（gǔn）不轉動、托輥磨損（sǔn）。
解決方（fāng）法：清（qīng）理（lǐ）或更換不轉動（dòng）的托輥，及時（shí）更（gèng）換磨損的托輥。
6、減（jiǎn）速機故障：
原因：潤滑不良、齒輪磨（mó）損、過（guò）載運（yùn）行。
解決方法：保證良好的（de）潤滑，更換磨損的齒輪（lún），避免過載。
7、電機故障：
原因：過熱、短路（lù）、缺相。
解決方法：檢查電機的散熱情況，修複短路和缺相問題。
在使用皮（pí）帶輸送機時（shí）需要按照（zhào）廠家提供的安全使用規範手冊裏麵的內容，對設備（bèi）進行規範使用。同時，遇到一些簡單基礎的故障時，需要操作人員能夠及時妥（tuǒ）當的（de）對故障問題（tí）進行處理。
例如，某工廠的（de）皮帶輸送機出現輸送（sòng）帶跑（pǎo）偏故障，經（jīng）過檢查發現是托（tuō）輥安裝不正，重新安裝托輥（gǔn）後，跑偏問題得（dé）到解決，輸送機恢複正常運行（háng）。
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