添加時間：2025-06-01          瀏覽（lǎn）量：28566 次

本次工程旨在（zài）安（ān）裝[具體型（xíng）號]皮帶機輸送機，用於[輸送物料（liào）名稱]的輸送，輸送距離（lí）為[X]米，提升高度為[Y]米。
 

技術準備

熟悉皮帶機輸（shū）送機的安裝圖紙及相關技（jì）術規範。

編製施工方（fāng）案，並向施工人員進行技術交底。

材料準（zhǔn）備

準備好皮帶機（jī）輸送機的各個部（bù）件，包括輸送（sòng）帶、機架、驅動裝置、托（tuō）輥（gǔn）、滾（gǔn）筒等，並確保其質量（liàng）符合要求。

準備好安裝所需的螺栓、螺母、墊圈等連接件。

工具準備

準備吊車、電焊機、扳手、螺絲刀、卷尺、水平（píng）儀等施工工具（jù）。

場（chǎng）地準備

清理安裝現（xiàn）場，確保場地平整、暢通，具備安（ān）裝條（tiáo）件。

 

3.1 基礎驗收

檢查（chá）基礎的尺寸、標高、中心線位（wèi）置等是否（fǒu）符（fú）合（hé）設計要求。

對基礎進行複測，並（bìng）做好記錄。

3.2 機架安裝（zhuāng）

將機架按照設計要求進行組（zǔ）裝，並用吊車將其吊運至安裝位置。

調（diào）整機架的水平度和垂直度，使其符合要求，然（rán）後進行固定。

3.3 驅動裝置安（ān）裝

安裝驅動電機、減速機等驅動裝（zhuāng）置，並調整其位置和中心（xīn）線，使（shǐ）其與（yǔ）皮（pí）帶機輸送機的中心線重合。

連接驅動裝置與機架（jià），並緊固螺栓。

3.4 滾筒安裝

安裝頭部滾筒和尾部滾筒，調整其（qí）水平度和垂直度，並保證其中心線與皮帶機輸送機的中心線垂直。

安裝改向滾筒，並調整其位置和角度。

3.5 托輥安裝

按照設計要（yào）求安裝上托輥和下托（tuō）輥，保證托輥的間（jiān）距和水平度。

3.6 輸送帶安裝

將輸（shū）送帶展（zhǎn）開（kāi），並將其一端固定在頭部滾筒上（shàng）。

用吊車（chē）或人力將（jiāng）輸送帶繞過各（gè）個滾筒和托輥，然後將（jiāng）另一端固定在尾部滾筒上。

3.7 張緊裝置安裝

安裝張緊裝置，並調整輸送帶的張緊度，使其符合要求。

3.8 電（diàn）氣係統（tǒng）安裝

安裝電氣控製箱（xiāng）、電纜橋架、電纜等電氣設備。

連接電氣線路，進行電氣調試。
 

嚴格按照設計圖紙和相關技術規範進行施工。

對各個（gè）部件的（de）安（ān）裝質量進（jìn）行檢查，如機架的水平（píng）度和垂直度（dù）、滾筒（tǒng）的中（zhōng）心線位（wèi）置（zhì）、托輥的間（jiān）距和（hé）水平度等，發現問題及時整（zhěng）改。

在輸送（sòng）帶安裝完成後，進行空載試運行，檢查輸送帶的運行情況，如有跑偏等問題（tí）及時（shí）調整。
 

施工人員必須（xū）佩戴安全帽、安全（quán）帶等安全防護用品。

吊車作（zuò）業時，必須（xū）由（yóu）專（zhuān）人指揮，確保吊運安全。

電氣設備的安裝和調試必須由專業（yè）電工進行，嚴（yán）禁無（wú）證操作。

在施工現場設（shè）置（zhì）警示標誌，禁止無關人員（yuán）進入。